设计中的压缩率和拉伸量
o型圈密封是典型的挤压试密封，其截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有着重要意义。一般安装在密封沟槽内起密封作用，其良好的密封效果很大程度上取决于尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。密封装置设计加工时，若压缩量过小，就会引起泄漏；而压缩量过大则又会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样，工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。密封行业对此有比较严格的规定。
物理性能稳定，因此聚氨酯用到的不仅仅只制作油封，还有唇封、垫圈、封圈、异形件等先天性的物理性能使得它在液压系统中起到了完美的密封效果，各个领域中用到它的情况也非常的普遍。防尘效果好，不易被外界物质侵入，防止外界的所有干扰，就算表层粘有异物也可刮除。寿命长，高抗挤出能力，和高耐磨的特点，在没有润滑的情况下也可以在10兆帕的压力环境中以0.05m/s的速度来回运动。聚氨酯材质的密封件在条件相同的情况下，同丁腈材质的橡胶对比，聚氨酯的寿命比丁腈材质高达5~6倍。因此在很多高耐磨的情况下，一般密封材质都比较会出现咬伤或是爬行的现象，在PU身上就很难发生。
寿命长，高抗挤出能力，和高耐磨的特点，在没有润滑的情况下也可以在10兆帕的压力环境中以0.05m/s的速度来回运动。聚氨酯材质的密封件在条件相同的情况下，同丁腈材质的橡胶对比，聚氨酯的寿命比丁腈材质高达5~6倍。橡胶条的应用
橡胶条的应用范围非常的广泛比如铁路机车、汽车、飞机、高层建筑、电冰箱及各种工业零件中。基本可以看出这类都是在室外进行的，所以对抗老化要求非常高。橡胶条几乎根据自身形状的特殊（唇、空腔、凸缘）等特殊的部位，或是跟金属玻璃接触产生吸附力，为了防止外界灰尘、空气、水等物质进入。
三元乙丙：优点：耐高温，耐候性和抗臭性非常强适用强酸强碱，大多数极性溶剂。
缺点：不耐磨，硫化速度慢，互粘性差，气密性差
丁腈橡胶：优点：耐磨，耐油，耐水，耐高压油，具有较佳的机械性能和气密性。
缺点：不耐极性溶剂，不耐高温
硅橡胶：优点：耐高温，低温弹性、耐氧化和耐臭氧的性能，高透气，耐电晕，耐弧性，吸湿性，耐水，乃辐射，耐燃，耐油，耐酸碱，耐极性溶剂
缺点：不耐焕和芳香族油品，拉伸强度低，不耐磨，用于静电。
以上是各种橡胶材质的优缺点，根据橡胶材质的不同，制成的橡胶条用处不同。仅供参考，相关疑问，可来电。
