我公司主要产品有2PE防腐钢管、3PE防腐钢管、2PP防腐钢管、3PP防腐钢管、（黄经理 QQ）FBE防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、聚氨酯发泡直埋钢管、钢套钢蒸汽保温钢管、玻璃钢树脂防腐；公司同时生产各种环氧系列防腐涂料，IPN8710无毒饮水防腐涂料，系列有机耐高温防腐涂料，丙烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。公司产品广泛适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构设备，各类储罐，输运管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，产品质量和服务质量受到用户一致好评。公司有高级工程师5名，中级职称技术人员十余名，长期熟练操作工200余名。从钢管入防腐车间开始，均有专人负责，专人记录。公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。 防腐钢管的分类如下: 内壁防腐分类 液体环氧涂料IPN8710防腐 一、组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、性能 该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。 三、技术指标： 1、干燥时间：表干30min 实干6-24h 2、柔韧性：1mm 3、耐冲击性：50cm 4、附着力：1级 四、施工及贮存： （1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。 熔结环氧粉末防腐：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。 外壁防腐分类 2PE/3PE防腐和单层PE防腐 一、3PE防腐：管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420 二、2PE防腐钢管：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同 标准：SY/T 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 GB/T 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 三、单PE防腐钢管： 单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T给水涂塑复合钢管。