电话均已图片为准，所有设备质保一年，欢迎新老顾客前来咨询采购！
联系人电话：139 3519 3977 （张红叶）
好消息：冷挤压机是近两年上市的钢筋连接设备，他的出现给广大施工人员带来了不少便利，而且施工质量上也相当高，施工简单方便，无需像镦粗机那样先镦粗在滚丝，而是直接用挤压钳挤压套筒，效率极高，受到广大群众的喜爱，我们厂家有一流的生产技术，有完善的服务团队，欢迎各位新老顾客前来采购咨询！！
特点
具有接头质量稳定可靠，不受环境影响，可全天侯施工，接头抗震性、耐低温性好等优点。
参数
压接尺寸：Φ16-Φ40螺纹钢筋
工作行程：45mm
压力：63MP
电机功率：4Kw/380V
整机重量：120Kg
外形尺寸
油 泵: 800×600×800(mm)
挤 压 机: 500×170×200(mm)
钢筋冷挤压连接机安全操作规程
有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：a．新挤压设备使用前；
b旧挤压设备大修后；
c油压表受损或强烈振动后；
d套筒压痕异常且查不出其他原因时；
e挤压设备使用超过一年；
f挤压的接头数超过5000个。
二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、
换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超
高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得
有死弯。
三、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
四、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
五、挤压前准备工作：
a钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；
b钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；
c钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；
d检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。
六、挤压操作应符合下列要求：
a钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
b压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保
持垂直；
c挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；
d挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
七、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。
配套产品-----冷挤压套筒联系人电话：139 3519 3977
钢筋冷挤压连接机安全操作规程
有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：a．新挤压设备使用前；
b旧挤压设备大修后；
c油压表受损或强烈振动后；
d套筒压痕异常且查不出其他原因时；
e挤压设备使用超过一年；
f挤压的接头数超过5000个。
二、
设备使用前后的拆装过程中，
超高压油管两端的接头及压接钳、
换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超
高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得
有死弯。
三、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
四、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
五、挤压前准备工作：
a钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；
b钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；
c钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；
d检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。
六、挤压操作应符合下列要求：
a钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
b压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保
持垂直；
c挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；
d挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
七、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。
三.主要技术参数（单缸镦粗机-46号耐磨抗压油）
1．加工钢筋直径范围：φ14-φ40mm
2．主电机功率：7.5 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r/min
5．螺纹一般加工长度：200mm
6．重量：900kg
7．流量：5.42l/min
8． 压力：80mpa
9．活塞行程：140mm
10．镦粗力：2036KN
11.一般墩粗：4-6mm
12.外形尺寸：1100*600*1100mm
13.工作效率：一分钟墩粗两根
