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黄铜
可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜板品种。
黄铜板简介
材质：H59黄铜板、H63黄铜板、H65黄铜板、H68黄铜板、H70黄铜板、H80黄铜板、H85黄铜板、H90黄铜板、H96黄铜板等。 规格：厚度：1.0-350mm，宽度：2-1000mm。 硬度：O、12H、34H、H、EH、SH等。
东莞市洛铜铜铝材料有限公司黄铜板分类
黄铜板材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜板。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜板有较强的耐磨性能。特殊黄铜板又叫特种黄铜板，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜板所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 黄铜板根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜板分为普通黄铜板和特殊黄铜板两种。压力加工用的黄铜板称为变形黄铜板。
黄铜板特性
黄铜板中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜棒。黄铜板中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜黄铜板是铜与锌的合金。最简单的黄铜板是铜——锌二元合金，称为简单黄铜板或普通黄铜板。改变含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜板的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜板称为特殊黄铜板。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜板中加铝能提高黄铜板的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜棒具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜板中加1%的锡能显著改善黄铜板的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜板”。锡还能改善黄铜棒的切削加工性能。黄铜板加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜板的强度影响不大。锰黄铜板具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜板中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜板可分为铸造和压力加工两类产品。
黄铜板制造的原则
（1）所有元素都无一例外地降低黄铜板的电导率和热导率，凡元素固溶于黄铜板中，造成黄铜板的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在黄铜板中没有固溶度或很少固溶的元素，对黄铜板的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在黄铜板中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化黄铜板合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与黄铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对黄铜板性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是著名的高强高导合金； （2）铜基耐蚀合金的组织都应该是单相，避免在合金中出现第二相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在黄铜板中都应该有很大的固溶度，甚至是无限互溶的元素，在工程应用的单相黄铜板、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能，是重要的热交换材料。 （3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，黄铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。 （4）固态有多晶转变的黄铜板合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 （5）黄铜板的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。 （6）黄铜板及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。
37 HSn70-1 锡黄铜；是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
38 HSn90-1 锡黄铜；机械性能和工艺性能极近似于H90普通黄铜，但有高的耐蚀性和减摩性，目前只有这种锡黄铜可作为耐磨合金使用。用于汽车拖拉机弹性套管及其它耐蚀减摩零件。
39 QAl10-3-1.5 铝青铜；为含铁、锰元素的铝青铜。具有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高因故的，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，切削性尚可，可焊接，不易钎焊，热态下压力加工性良好。用于制作高温条件下工作的耐磨零件和各种标准件，如齿轮、轴承衬套、圆盘、导向摇臂、飞轮、固定螺帽等。可代替高锡青铜制作重要机件。
40 QAl10-4-4 铝青铜；为含铁、镍元素的铝青铜。属于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工性良好，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温下（400℃）工作的零件，如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。
41 QAl11-6-6 铝青铜；成分、性能和QAl10-4-4相近。用于高强度耐磨零件和500℃下工作的高温抗蚀耐磨零件。
42 QAl5 铝青铜；为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性；在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地承受在冷态或热态下承受压力加工，不能淬火回火强化，制作弹簧和其它要求耐蚀地弹性元件，齿轮摩擦轮，涡轮传动结构等，可作为QSn6.5-0.4、4-3和4-4-4的代用品。
43 QAl7 铝青铜；性能用途和QAl5相似，因含铝量稍高，其强度较高。用途同QAl5。
44 QAl9-2 铝青铜；为含锰的铝青铜。具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件。
45 QAl9-4 铝青铜；为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制作双金属耐磨零件。
46 QBe1.7 铍青铜；为含有少量镍、钛的铍青铜。句哟和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。制作各种重要用途弹簧、精密仪表的弹性元件、敏感元件以及承受高变向载荷的弹性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌号的铍青铜。
47 QBe1.9 铍青铜；为含有少量镍、钛的铍青铜。句哟和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。制作各种重要用途弹簧、精密仪表的弹性元件、敏感元件以及承受高变向载荷的弹性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌号的铍青铜。
48 QBe1.9-0.1 铍青铜；为含有少量镍、钛的铍青铜。句哟和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。具有不产生火花的特点。制作各种重要用途弹簧、精密仪表的弹性元件、敏感元件以及承受高变向载荷的弹性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌号的铍青铜。
49 QBe2 铍青铜；为含有少量镍的铍青铜。是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后，具有高的强度、硬度、弹性、耐磨性、疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性、导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中抗蚀性极好。制作各种精密仪表、仪器中的弹簧和弹性元件，各种耐磨零件以及在高速、高压和高温下工作的轴承、衬套。
50 QBe2.15 铍青铜；为不含其它合金元素的铍青铜。性能和QBe2相似，但强度、弹性、耐磨性比QBe2稍高，韧性和塑性稍低，对较大型铍青铜的调质工艺性能不如QBe2好。用途同QBe2。
51 QCd1.0 镉青铜；具有高的导电性和导热性，良好的耐磨性和减摩性，抗蚀性好，压力加工性能良好，镉青铜的时效硬化效果不显著，一般采用冷作硬化来提高强度。用作工作温度250℃下的电机整流子片、电车触线和电话用软线以及电焊及的电机。
白铜
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
铍青铜
铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种， 其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm年。邦福腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。
、耐磨、 耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。
锡青铜
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。
东莞市粤顺金属材料厂主要产品有：黄铜带，H65黄铜线，紫铜带价格，紫铜管厂家，磷铜带，进口铝线，316不锈钢带，SUS304不锈钢管，等等。
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