济宁挤压造粒机

  • 发布时间:2020-03-30 13:13:10,加入时间:2012年12月13日(距今4621天)
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 挤压造粒机

    优点:造粒均匀、返料很低,生产能力大。

缺点:不能进行物料的预脱水,粉尘和烟雾污染较严重。

小型转鼓造粒机

优点:靠提高造粒的温度提高基础物料中液相量,促使物料在较 低含水量下成球,具有易于干燥,节能、降耗的优点。

缺点:工艺条件控制不好时,返料高。

挤压造粒机理论

1、挤压造粒机制粒的原理 

制粒又称滚动成型,被水润湿的精矿,当精矿被润湿到zui大分子结合水分时、物料层中形成毛细水,由于毛细力的作用,水滴周围的颗粒被拉向水滴中心而形成母球,在制粒机中借滚动和搓动的作用,母球的表面就会粘上一层颗粒,使母球不断长大和紧密,达到要求的粒子。

2、挤压造粒机的工作原理、特点:

挤压造粒机工作原理:当组合的直径、转速、倾角一定时,对于不同直径的小球,在组合内的运行轨迹不同,一个小球在组合内运动时受到离心力、重力和摩擦力,不同直径的粒子在组合内的运动,当小球离开盘边并开始下落,此时,由于不同直径的小球所受的摩擦力不同,脱离角不同,球径越大,脱离角越大,即小球上升的高度愈小,因而,在滚动成型过程中,小球按粒径的大小发生偏析,加进制粒机中的精矿和已成型的小球沿抛物线接近于不规则的螺旋线转动,随着小球的滚动成型长大,抛物线下降部分依球径的大小而靠近组合的左边,而上升部分则沿着盘面垂直线的方向依球径的大小而离开盘面(即大球在上面),物料的这种规律性,引起物料和小球按粒度进行分极,这样不同直径的球粒在组合内的不同位置滚落,zui小的粒子沿盘边运动zui先进入盘低,其上是较大的球粒,最表面的一层则是直径zui大的球粒;

挤压造粒机工作特点:物料能形成有规律的运动,较大的球粒和较小的颗粒能沿各自不同的轨道运行,因此,母球能按其大小产生偏析,只有zui大的母球,最后才能从制粒机中甩出来。

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