,无烟连续碳化炉生产炭粉时无烟环保、炭化速度快，质量好，炭质表面金属色。连续式碳化炉由钢制结构和耐火材料制成，炭化时可收集碳、焦油等，烟尘通过净化、分离后，产生大量的可燃气体循环利用。木焦油可以提炼柴油，将废弃物能量使用。 巩义宇航机械无烟连续式碳化炉可以连续碳化农作物秸秆、树枝、锯末、杂草、稻壳、椰壳、棕榈壳、果壳等多种原料，且碳化时不用粉碎，对原料湿度无严格要求，大大降低了碳化成本。普通的碳化炉不具备上述优点，炭化时间长，炭化速度慢，不能连续性生产，尤其是烟气污染严重。无烟连续式炭化炉与土窑碳化及普通碳化技术也有着本质的区别。无烟连续式碳化炉还实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集焦油以及烟气回收净化利用等生产工艺，从而提高了碳粉品质，解决了传统碳化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。 决定未来发展方向的无烟连续炭碳化炉为保护环境做贡献。 宇航连续式无烟碳化炉采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的气体，给炭化炉管道加热（温度一般控制在 600℃左右）。无烟碳化炉内部有四层管道从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管 道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层炭化管道对物料进行高温炭化，管道也设有独立的可燃气体回收管道，把炭化产生的烟气回收、净化、变成纯 净的可燃气体对管道继续加热，达到循环往复加热炭化的效果。通过生物质气化炉前期造气，初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。产过程中炭化温度500℃左右；温度可达 ℃；根据原料不同设备单组产量300kg/h左右；设备双组产量600kg/h左右。气化炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时 对人身安全造成危害。