，难选金矿主要是指富含砷、碳等杂质成分、或金呈微细粒包体赋存的金矿石。这类金矿石用常规选矿方法只能获得很低的金浸出率，造成资源的浪费。据统计，我国金矿资源中近三分之一属于难选冶矿石类型，因此，如何合理利用这部分金矿资源就成为一项现实而紧迫的难题。国内外对此进行了多种方法的尝试，其中生物提金技术(即细菌预氧化提金工艺)在各种方法中具有投资少、生产成本低、环境污染小、较易操作等优点。国外这一选金方法发展迅速，目前生产规模已由10 t/d发展到980 t/d，获得了丰厚的利益回报。
一种简单而又实用的选金矿设备配置及选金工艺流程：
(1)、先用横向溜槽回收粗、中粒金，
(2)、随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金
天津地质研究院瞄准这项高新技术，积极引进吸收国外同类技术，经过3年的研究，建立了生物氧化实验室和生物提金工业试验流程，成功地进行了生物提金的实验室试验和半工业试验，在试验规模和试验指标方面达到国内先进水平，试验设备和流程达到国外90年代水平。
研究中先后对我国贵州、四川、辽宁等地不同矿石类型的5个金矿矿石进行了实验室试验，获得金浸出率87.7%～97.2%的结果，在此基础上确定了半工业试验的矿石类型、流程设计和设备选型。同时还进行了高压釜提金的对比试验。
在对广西某金矿高砷金矿石生物提金半工业试验中，共处理金精矿粉200 kg。试验结果，金精矿粉经生物氧化6～8 d后，氰化浸出率达82%～86%，该矿石常规方法氰化浸出率只有6%～8%，采用生物法浸出率提高近80个百分点。目前国外生产中一般用w(As)10%以下的金精矿粉，而本次试验中金精矿粉w(As)达15.12%，在试验矿浆中，液相介质含As的上限可达10～11 g/L，在此环境中，工作菌种仍然保持较高活性。可以说这次半工业试验为高砷矿石的生物提金提供了范例。这次半工业试验所获的系统资料为建设生物提金企业提供了技术依据。
依据这些研究成果，天津地质研究院已经建立了一套操作性较强的生物提金技术工艺，可以承担难选金矿生物提金试验和建厂技术流程制定任务。目前天津院正积极地推广该项技术，使我国的生物提金技术在工业化生产中发挥作用。
选金矿设备溜槽的安装与使用，选金溜槽是一种重选设备，根据金与其它杂质比重的不同，将金通过螺旋状的溜槽叶片沉降出来。
一、安装
选金设备溜槽的安装程序和要求如下；
1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量。尺寸和形状符合要求时方可安装。
2、螺旋片上的连接螺栓孔一般由制造厂预先配装好。如制造厂没有加工，则需按同一样板钻孔，一保证具有良好的互换性。
3、用螺栓将五圈螺旋片连接成一组螺旋槽，水平放置，相邻两片发兰连接处以内表面平滑过渡为准，连接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。（槽宽方向）从外缘对齐为准，不允许下片外缘靠里，这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。连接处有缝时，需用腻子抹平。
4、将已连接好的五片一组的四头（或二.三头）螺旋槽旋在一起，分布成要求的形状。
5、将四根（三根）柱依次分别装在四个（或三个.二个）螺旋槽上，用螺栓将螺旋槽分别固定，然后安装十字架（三角架），使个头螺旋沿圆周均布，最后在拧好全部螺栓。安装后，螺旋片要保持自然形状，不得有明显的变形。
6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端，要保证连接处严密不漏水。如有缝隙，需用涂料封严，要保证槽面平滑过渡。
7、给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架不连接，自由放置在支架上，安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。
8、选金设备溜槽基础一般不需要固定，但要放在同一水平的四个（三个）平面基础上，安装后，要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂，可以在立柱下面加垫片调整铅垂度。选金溜槽要在适当高度处设操作平台，选金溜槽支柱与平台需适当连接。
9、工业上大量使用时，应成组配置，用多管给矿器定量给矿，选金溜槽应连续成排配置，以节约占地面积。
三、使 用
1、影响选金溜槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿浓度。给矿体积量的稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明，只要给矿体量稳定，给矿浓度在一定范围内波动对选别结果影响不大。
2、选金溜槽选别过程稳定容易控制，给矿体积量为LL－900每头每小时1.2－1.8立方米，LL－1200每头每小时2.5－3.5立方米。体积量大小可改变矿物沿选金溜槽宽度的分布特性，要尽量控制稳定，允许波动范围小于±5％，一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大，一般为30％－60％要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30％－50％，精选给矿浓度可在40％－60％范围内选用。选别效果相近时，以选用高浓度为宜，以提高设备的处理量。
4、为使选金矿设备溜槽正常运转，在矿将给入选金溜槽前应严格进行隔渣处理，以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上，破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各种产品的产率和品味。各产品的截取宽度需通过试验确定，阀块位置以经确定就不要随便改变。
6、选金矿设备溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面，若发现矿流有靠外的现象则必须设法纠正（用水冲等）。
7、运转中要经常检查螺旋槽上面有堆积现象，发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次，以清处积于槽面上的杂物，保证矿流正常流动。
