材料特性：
1Cr6Si2Mo钢按其组织属于马氏体型耐热钢，在800℃有较好的抗氧化性。于1Cr5Mo钢相比、含Si量多1.5%，所以耐热温度可提高到800℃左右，但随着含Si量增加，使钢的回火脆性倾向增大，使零件在高温下长时间工作时会产生脆性破断。该钢在含硫的氧化性气氛中和在热石油介质中的抗腐蚀性能很好；钢经正火、回火热处理后，有较高的持久强度和蠕变强度。在600℃可使用1～2万h，抗氧化使用温度为750℃。
用途：
用于工作温度小于600℃的锅炉吊挂、省煤器管夹、定位板，工作温度小于650℃以下的燃气轮机气缸衬套，还广泛用于石油工业等。
工艺性能：
1.冶炼：电炉冶炼。
2.热加工：始锻温度1160℃，终锻温度850℃，锻轧后砂冷或堆冷。该钢有空淬现象，热加工后快冷后发生裂纹，应缓冷。另外，该钢有脱碳倾向，加热时温度阶段应保证断面温度均匀，如保持时间长，应保持还原气氛。
3.冷加工：薄板（＜3mm）可在室温下弯曲、卷边，如需要进行较复杂的成型，则可预热到200℃，以提高塑性。如果变形量打，也可分几次变形，中间经过消除应力退火。
4.切削性能：切削性能尚可，由于含铬量较高，故较粘、较韧。
5.焊接：焊接性能差，可采用电焊，不宜采用气焊。焊前须预热至300～400℃，焊后进行750℃回火处理，手工焊用热507或奥307焊条。自动焊用HCr5Mo或HCr25Ni13焊丝和焊剂260或焊剂380.
