杆体：
由优质钢板剪切弯折成多棱柱形后，由自动焊机焊接而成，表面热浸锌处理。
底舱设有绞车升降机构和微电脑电路控制系统。
全天候的门盖舱口设有锁定装置，安全防盗。
灯盘：
优质钢板或者不锈钢剪制成，热浸锌处理。
精确的导向定位装置，保证灯盘与杆体安全定位。
可靠的悬挂机构，使钢丝绳自动卸载，卸载后钢丝绳不受力，从而提高安全性，延长使用寿命。
杆顶传送机构：
高强度尼龙滑轮和高密闭轴承，使杆体在设计寿命期内无需保养。
采用滑轮隔板和导向装置，保证钢丝绳、电缆无脱槽和缠绕问题。
导向定位装置，使灯盘顺利定位、固定、卸载。
绞车升降系统：
密封式涡轮蜗杆传动机构，体积小，自锁能力高。
驱动轴设有过载保护、锁定装置，安全可靠。
供电及控制系统：
多芯电缆实现了照明系统的分路控制，电缆一端多芯紧固插头，同杆底的配电插座相连，另一端与灯盘上的接线盒链接，确保对灯具的供电。
避雷装置：
控制电路系统设计在控制箱内，确保了在露天情况下的使用可靠性。
兴德照明高杆灯生产技术要求：
1、灯杆总高X米。可分多节，壁厚达到相关规定要求。
2、灯杆采用12边棱锥形插接式结构。
3、灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
4、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2%。
5、灯杆设计符合GB/T《高耸结构设计规范》。钢材强度能满足抗风、抗震要求，钢材性能符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591的规定。
6、灯杆插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍，灯杆插接好以后，配合间隙不得大于5mm，杆长应符合设计要求。
7、灯杆焊缝探伤要求符合评定标准。
8、灯杆采用热浸锌防腐蚀，热浸锌锌层厚度小于5mm时，不应低于65um，等于或大于5mm时，不应低于86um。浸锌件的锌层应均匀、无毛刺、多余结块，锌层不剥离，不凸起。
