美国菲利普PPS XK2240BN
1)注塑:
可采用通用注塑机.玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜.注塑的工艺条件为:料筒温度.纯PPS为280~330℃.40%GFPPS为300 -350℃,喷嘴温度.纯PPS为305℃.40%GFPPS为330℃,模具温度℃,注塑压力.50-130 MPA.
2)挤出:
采用排气式挤出机.工艺为:加料段温度小于200℃,料筒温度℃.连接体温度℃.口模温度℃.
3)模压成型:
适合大型制品.采用两次压缩.先冷却.后热压.热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa.冷却到150℃脱模.
4)喷涂成型:
采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法.都是将PPS喷涂到金属表面.再经过塑化.淬火处理而得到涂层,PPS的涂层处理温度在300℃以上.保温30min.
PPS的应用
汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右.主要用于汽车功能件,如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮.气动信号调解器等.
电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%.它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件,可制造发电机和发动机上的点涮.电涮托架.启动器线圈.屏蔽罩及叶片等,在电视机上.可用于高电压外壳及插座.接线柱及端子板等,在电子工业.制造变压器.阻流圈及继电器的骨架和壳体.集成电路载体,利用高频性能.制造H级绕线架和微调电容器等.
机械工业:用于壳体.结构件.耐磨件及密封材料.具体有泵体.阀门.轴承.轴承支架.活塞环及齿轮等.
