1 适用范围
本规则适用于CCC认证范围内的聚氯乙烯绝缘电线电缆和橡皮绝缘电线电缆产品的CQC安全与性能认
证。
2 认证模式
电线电缆的认证模式为：初始工厂检查+产品检验+获证后监督。
认证的基本环节包括：
a.认证的申请
b.初始工厂检查
c.抽样检验
d.认证结果评价与批准
e.获证后的监督
f.复审
3 认证申请
3.1 认证单元划分
认证单元划分同 CCC认证。
制造商不同、生产场地不同，应视为不同的认证单元。
3.2 申请条件
持有相应产品 CCC证书的生产厂（证书处于有效状态），或申请相应产品 CCC认证的生产厂；
工厂应具备独立的质量体系管理能力和相应生产能力、检测能力；
工厂生产的认证产品的质量应持续稳定地符合认证标准要求；
工厂应能随时接受工厂检查和抽样检验。
3.3 申请认证提交资料
3.3.1 申请资料
a.正式申请书（网络填写申请书后打印或空白申请书填写）；
b.工厂检查调查表（首次申请时）；
c.电线电缆产品描述（CQC.）。
3.3.2 证明资料
a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码（首次申请时）
b.相应的 CCC认证证书（已取得 CCC认证证书时适用，复印件）；
c.相应的 CCC认证申请书（尚未取得 CCC认证证书时适用）；
d.申请人为销售者、进口商时，还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本；
e.代理人的授权委托书（如有）；
f.有效的监督检查报告或工厂检查报告（如有）；
g.工厂品管/检验人员名单（原件）及其资质证明（复印件）；
h.其他需要的文件。
3.4 关键原材料要求
关键原材料见 CQC.《电线电缆产品描述》。为确保获证产品的一致性，关键原材料
规格型号、制造商发生变更时，持证人应及时提出变更申请，并送样进行试验（或提供书面资料确认）。
经 CQC批准后方可在获证产品中使用。
4 初始工厂检查
4.1 工厂检查内容
工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
查的要求和本规则的相关要求和 CQC/F 《电线电缆产品认证工厂质量保
证能力要求》进行检查；
按照 CCC认证规则的.工厂质量控制检测要求.和. 工厂质量控制检测补充要求. （附件1）进行核查。
工厂检查时，应抽取合格制成品进行现场目证试验。目证试验的项目为 CCC工厂检查目证试验项目＋
. 工厂质量控制检测补充要求. (附件1)中除老化后机械性能之外的全部项目。
产品一致性的检查按照 CCC认证规则。
工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。
4.2 初始工厂检查的人日数
总的检查时间一般为 CCC证书监督检查人日数，每一产品类别增加 0.5人日。
4.3 初始工厂检查结论
检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向 CQC报告。工厂检查存在不符
合项时，工厂应在规定期限内完成整改， CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或
整改不通过的，按工厂检查不通过处理。
5 抽样检验
工厂检查时，每一申证单元应抽取一件有代表性的样品。样品的长度、检验的依据、项目、方法、判
定同 CCC的型式试验要求。工厂应在规定的时间内，将样品送至指定的检测机构。型式试验后，检测机构
负责出具试验报告并将相关资料存于检验记录中。样品按 CQC有关规定处置，认证批准后，检测机构负责
给申请人寄送一份试验报告。
若初始工厂检查与 CCC监督检查同时进行时，该单元的 CCC监督检查不再另行抽样。
在工厂抽取的样品应是合格品，样品基数至少为被抽样品数量的 20倍以上，尽量抽取与 CCC型式试
验样品规格不同的及利用不同供应商的原材料生产的样品。
6 认证结果评价与批准
6.1 认证结果评价与批准
CQC组织对型式试验结论、工厂检查结论进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，
每一个申请认证单元颁发一份证书。
6.2 认证时限
型式试验和工厂检查完成后，对符合认证要求的，一般情况下 30天内向申请人出具认证证书。
6.3 认证终止
当抽样试验结论不合格或工厂检查结论不通过， CQC做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继
续申请认证，应重新提交认证申请。
