新一代泡沫颗粒机市场上销售的以分体式泡沫颗粒机为主，分体式泡沫颗粒机全套包含有泡沫粉碎机，泡沫挤出机，切粒机三件，在生产的过程中三件设备完美搭配，相辅相成，将废旧泡沫粉碎，塑化，抽条，切粒等程序加工成为再生塑料颗粒，巩义市煌鑫机械厂是一家专业研发生产泡沫颗粒机设备的厂家，在泡沫颗粒机行业有着悠久的历史，专业技术在泡沫行业内领先，产品质量超过国家标准，泡沫颗粒机设备适用于高低压，聚丙烯等塑料再生造粒，该机设有自动恒温控制，电动换滤网装置，如果用粉碎造粒，可另配强制推料装置。切粒机采用滑差电机调速，可根据主机出料速度与之同步切粒。该机具有产量高，噪音小，性能稳定，操作方便等特点，是一种较理想的废泡沫再生造粒机型。
塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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