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武汉加固公司主营业务：建筑结构加固补强、粘贴碳纤维布加固、粘钢加固、植筋锚固、裂缝灌浆、隧道加固、水库水坝加固、涵洞加固、水坝加固、烟囱加固、注浆加固、房屋结构改造加固、抗震加固等加固补强工程及工程防腐、防水堵漏、结构抗震、新老混凝土界面处理混凝土静力切割等项目工程的施工工作及技术咨询。
武汉加固公司常用加固方法碳纤维加固
碳纤维又称增强复合材料。二十世纪中晚期的时候，由西方发达国家联合研制成功。当时主要应用于航天行业中，后来随着技术的，在八十年代，应用于土木工程建筑中，经过十年的发展已经在九十年代的时候成为建筑行业中的重要建筑材料之一
一、碳纤维加固技术的基本原理及优越性
1.碳纤维加固技术的基本原理
针对桥梁建筑的加固工作，对碳纤维的利用应该首先用环氧树脂进行浸泡，形成符合强片材料。然后通过环氧树脂按照受力方向进行一定的裂缝方向粘贴。当构件受到拉力负载的时候，通过纤维片的作用而保证裂缝不会沿受力方向进一步开裂。从而对建筑主体提供一定的加固作用，同时也可以保证结构的稳定性。
2. 碳纤维加固技术的优越性
（1）良好的化学稳定性
碳纤维具有非常良好的防水性能，实际施工过程中发现，这种材料在抗酸碱和方子外线方面同样具有非常出色的表现。在不同气候环境的应用过程中，同样具有相应的优势。添加一层防火漆，则可以起到非常不错的防火效果。
（2）该材料质轻、强度高
碳纤维材料具有质量轻、强度高的特点，对于建筑物的整体质量具有非常重要的意义。色彩涂装较为方便的同时，还可以保证结构外部不出现明显拼接痕迹。
（3）出色的力学性能
碳纤维具有非常出色的力学性能。对于各种不同的结构的加固应用中都可以起到非常出色的效果。尤其是其显着的抗疲劳效果，对于工程裂缝的修补具有非常明显的效果，抗拉力试验中同样取得了让人满意的成果[2]。
（4）施工工序比较简单
碳纤维的施工工序较为简单，在一些小型工程施工应用中，具有改变简单、工期短等特点。相关数据显示，这种材料的应用可以大程度上保证工期的缩短，同等工程量的前提下，至少可以缩短24%的工程工期
公司主营业务：建筑结构加固补强、粘贴碳纤维布加固、粘钢加固、植筋锚固、裂缝灌浆、隧道加固、水库水坝加固、涵洞加固、水坝加固、烟囱加固、注浆加固、房屋结构改造加固、抗震加固等加固补强工程及工程防腐、防水堵漏、结构抗震、新老混凝土界面处理混凝土静力切割等项目工程的施工工作及技术咨询。
碳纤维布加固施工程序及步骤说明 一,工艺流程 卸荷 → 底层处理 → 涂底层树脂 → 找平施工面→ 粘贴碳纤维片材（碳纤维为导电材料,施工时应注意用电安全）→ 检验→ 表面保护,装饰。 二,步骤说明 1,卸荷 加固前应对所加固的构件尽可能卸载。 2,底层处理 混凝土表层出现剥落,空鼓,腐蚀等现象的部位应凿除。 裂缝部位首先进行封闭处理。 用混凝土角磨机,砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆,油污等杂质,构件表面打枪磨平整,凸起部位要磨平,转角处要打磨成圆弧状（R≥20mm）。 将混凝土表面清理干净,并保持干燥。 3,涂底层树脂 将调配好后的地层树脂计量,搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间； 将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后（固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准）,再进行下一工序。 4,找平施工面 构件表面凹陷部位应用找平胶填平,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差； 转角处也应用找平胶修补成圆弧状,半径不小于10mm。 5,粘贴 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度一般应在3m之内。 将浸润树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接,拐角等部位要多涂刷一些； 粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压,去除气泡,并使浸润胶充分浸透碳纤维布,多层粘贴应重复上述步骤,等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,各层搭接位置应相互错开,碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定；
1, 卸荷
加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2, 基底处理
2.1 混凝土表层出现剥落,空鼓,蜂窝,腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
2.2 裂缝部位应首先进行封闭处理。
2.3 用混凝土角磨机,砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆,油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。
2.4 用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
3, 涂胶
3.1 按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。
3.2 用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。
4, 找平
4.1 混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平,模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差。
4.2 转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。
5, 粘贴
5.1 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
5.2 调配,搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接,混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
5.3 粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
5.4 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。
5.5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定（压条）
5.6 碳纤维布贴完后,再刷一层胶,在碳纤维布上散少许河沙（增加糟面,为下一道工序）
6, 保护
加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
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