钴基焊条 镍基焊条 合金耐磨焊条 铸铁焊条 阀门焊条 磨具焊条 铜焊条 纤维素管道焊条 不锈钢焊条 考登钢焊条堆焊焊条D802、D812 D822钴基焊条 D832钴基焊条 D842钴基焊条 D852钴基焊条 D862钴基焊条 Ni317镍基焊条 357镍基焊条 347 镍基焊条
说明：堆D802、812 D822 D842 D862 D852 842 HS111 HS112 HS113 HS114 HS115 HS116钴基焊丝 是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条 ，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊层硬度HRC≥44-45
参考电流（直流时焊条接正极）
规格φmm 4.0 5.0 6.0
电流（A） 120～160 140～190 150～210
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零
件等。
FY-D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机，高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
FY-D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同
时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、
推土机刀片、抓斗、破碎刃等。常规堆焊焊条系列》
FY-D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
FY-D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
