中国是水泥生产大国，但就散装水泥来说，发展还相对落后。传统的散装设备普遍存在以下问题：粉尘飞扬现象严重；无料满控制装置以及自动化程度低。义利机械通过努力，研制出新一代水泥散装机，彻底的解决了以上三大问题，技术指标达到设计要求，运行稳定，在市场上备受欢迎。
水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机;根据运输工具的不同可分为汽车水泥散装机、火车水泥散装机、船用水泥散装机。
水泥散装机工作原理：当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在卸料前设置，若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具移位，再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。
水泥散装机控制的优点，散装机的原理及流程水泥罐车抵达指定位置后，按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作， 水泥散装机使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽;同时气源电磁阀打开，接通气源;收尘风机同时启动，收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，收尘系统进入工作状态;同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启，驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。
装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中，使含尘气体吸附到布袋上，工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时，破碎机装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头，产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭，再过30秒后收尘风机关闭，收尘电磁阀关闭，此时外壳内翻板处于关闭状态，除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止，料位风机和高压离心风机停止，气源停止。最后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。
1.将卷扬机钢丝绳与装载头中框架连接，注意当装载头在它的中间位置时，应使留在滚筒上的钢丝绳正好处在散装机的纵向中间位置上，去掉装卸头内多余的钢丝绳头。
2.用4个M16螺栓调整好卷扬机的位置，其做法是：先将松绳开关一侧的两螺母设定在能使卷扬机托架靠在螺母上同时由能压入并触动松绳开关（此开关是一个常闭的）的位置上。设定在另一侧的两个螺母在当卷扬机靠自身重量外偏转时松绳开关能被放开的位置上。
3.调整卷扬机内行程开关及装卸头位置。卷扬机内设有两个行程开关，用以控制卷扬机在不同位置上的开停。卷扬机内的行程开关是微动的，由挡块盘上的挡块来触动，挡块位置可以在挡块盘上任意设定。当装卸头被提升到位置时，使一挡块触动作为工作位置的行程开关，卷扬机被断电而停止。当装载头下降到工作位置或落入罐口锥阀全部打开卷扬机继续放绳时，由于钢丝绳失去张力，卷扬机连同卷扬机架一起向外偏转松绳开关断开，卷扬机断电停止放绳。在以上的调整工作中应做好标记，反复进行三至五次提升和下降试验，以确保工作无误。
4.调整微压力控制器的动作压力。对于水泥，其动作压力为Pa，在订货时可向制造厂家提出这一动作要求。
5.按电气要求连接动力的控制线路。
水泥散装机主要用于散装水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉状物料车、船装卸。水泥散装机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、无粉尘外扬、料满指示可靠、结构简单、造价低廉等特点。技术指标可与国际同类产品水平相匹敌。
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