1.处理工序冗长，动力部件较多，管路较多，故障几率多，还需要制作风机房，增加用户占地面积。
2.罐体碳钢材质，焊接成型，虽涂漆防腐，但浸泡于污水中很快锈蚀漏水。寿命3年左右，出水含褐色锈迹，不达标。
3.固定式填料系统不可维护。钢制填料支架易锈蚀塌陷，填料易断裂，堵在曝气装置上面。仅凭设备顶部的几个小检查口是无法完成更换填料的工作的，设备只能报废。脱落的生物膜影响出水水质。
4.固定式曝气系统不可维护。曝气装置固定在设备底部，一旦损坏，若不抽干污水污泥，不清理干净填料，人员是不能下到罐底维修的。这项工作根本无法完成，设备只能报废。
二：MBBR技术优势
结构简洁
动力部件只有一台曝气机和一台潜污泵，内部无管路，无需制作风机房。
玻璃钢材质，永不腐蚀
在动力部件（1台曝气机和1台潜污泵）维护正常运行的情况下，使用寿命达到30年。
采用纳米悬浮生物填料
直接在顶部检查口处填加。粉状填料与活性污泥混溶在一起，眼观类似活性污泥。罐内无填料支架，不存在固定式填料容易堵塞的问题。纳米填料的填加，解决了污泥膨胀的问题，增加了污泥浓度，出水清澈。
曝气系统方便检修
曝气机放置在污水设备顶部，可以随时检修。底部曝气装置可以从顶部检修口处提升到地面检修，人员永远不用下到罐内维护，可以实现不停水检修。
调试期短
采用纳米填料混合活性污.调试期短至7-15天。国内传统一体化污水设备采用生物接触氧化法工艺，其弹性填料挂膜期通常2-3个月。除我公司以外，凡自称半月内调试合格的厂家均为冷调试，即保证进水、出水、曝气、回流正常运行，不保证出水达标。
运行费用低
设备的能耗主要来自调解池内的潜污水泵、曝气机，处理过程无须添加任何药剂（有消毒要求时，添加消毒剂除外）更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用
施工时间短，基建费用低
装于小区草坪或灌木丛中，与周围自然景观融为一体。
全自动控制
无人值守，自动运行，即便于日常管理又便于维修保养。
工艺性能稳定可靠，出水水质优良
出水主要指标达到《城镇污水厂污染物排放标准》(GB)一级B标准。若经过深度处理，可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用；
设备使用机动灵活
根据污水量可单台使用，也可以多台并联组成小型污水处理站。可集中放置，也可以多点分散放置，分别处理各个排污点。多台并联时，可开启全部设备，也可开一台或几台设备。
总之，移动床生物膜反应器（MBBR）污水处理设备集去除COD、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，具有卓越的经济效益和社会效益。
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