一、前处理车间和搅拌车间
1、原料检查：确认原料在使用过程中的情况，如有异常，反馈给品控班长和原材料检验员，要记录原料厂家、批次；由班长或者经理出面与供应部协调解决；
2、配料标准检查：根据作业指导书检查配料标准情况；生产必须有配料记录；（每天检查2次）
3、温度：面包冷藏冰箱温度：
面包班水温：≤5℃；（夏秋两季，要用冰水；春秋两季，用常温水）
面包种面温度：16-22℃；
蛋糕冷藏冰箱温度：
蛋清温度：≤16℃；
蛋黄温度、全蛋温度：≤25℃；
蛋糕班水温：≤10℃；（夏秋两季，要用冰水；春秋两季，用常温水）；
（每天检查4次）
4、搅拌情况检查：熟悉面包搅拌的四个阶段，判断搅拌的程度；
蛋糕物料搅拌均匀，无颗粒团。
二、成型车间
（一）、面包
1、面团基本温度：26-28℃；冷库的设定温度：3℃；
2、称量面包产品各种面团的重量、馅料的添加量、某些产品的成型长度；
3、醒发室的温度/湿度设定：菠萝包38℃、55%RH，其他面包产品38℃、85%RH；
（二）、蛋糕
1、蛋糕产品的分料均匀度
（奶片、芝麻片、娃娃饼、杏仁香片、杏仁麻香片）、厚度（羊皮卷、千层蛋糕、桔子方块、芝士蛋糕）、高度（小蛋糕、蜂巢蛋糕、）、重量（德式布丁、）。
三、烘焙车间
1、产品的色泽、形状、重量（蛋糕品种单体，或者面包装饰物的节点控制标准化）；要记录该品种的抽检量、不良数，计算出不良率。
2、烘烤温度和时间（标准文件）；
3、无半成品库存，无装饰物半成品库存；或者半成品防护得当，无变质；
4、面包烤炉冷藏柜温度：
