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公司本着以人为本、节能降耗的原则，开发研制了无需喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、柔性烟道防腐漆、激光定位反射涂料、无机隔热中层漆等许多新品种取代老产品，减少了工序，便于施工，解放了劳动力，实现了低碳环保的理念。
联系人：吕经理
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1 镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸漆）中的基料发生皂化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料如脂肪族聚氨酯类、氟碳类做面层。
2 涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的涂料防腐面漆做装饰面层。
3 施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
3.2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间间隔30分钟后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用（四道涂层总厚度≥120um）。
4 环氧锌黄底漆组成
环氧锌黄底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组分二是固化剂。
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环氧锌黄底漆常温干燥，干后漆膜硬度高，附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
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