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彩钢压瓦机设备的爬行状况处理
爬行是液压传动中经常出现的不正常的运动状态，一般发生在压瓦机设备低速运到，在实际运动中，产生爬行多半与载荷大小、滑动表面的面压，别劲、以及供油状况等问题有关。
一 液压缸阻力过大
液压缸阻力过大俗称别劲，它是液压缸产生爬行的主要原因之一。下面对液压缸阻力过大的原因进行分析。
1.由于装配不当，引起液压缸别劲
2.因载荷反作用力使液压缸歪斜，引起别劲
这种情况是液压缸工作时产生的别劲现象，无载荷时，多数场合检查不出来。带地脚的液压缸，因安装地脚刚性不足，引起的挠性变形就是属于这种情况。
3.大行程液压缸的别劲现象
卧式的大行程液压缸，当活塞从缸体的最里位置，或活塞从最外位置开始运动时，活塞杆工作条件处于最不利的情况尤其是前一种情况最为危险。
二 液压缸进入空气对爬行的影响
液压缸内若有空气，则一开始供压力时，缸内的空气即起蓄能器作用，压力升高的速度就会变慢。
液压缸内浸入空气的原因主要有以下几个方面“
1、液压缸内形成负压 可在回油路上设置背压阀，采用回油节流调速等措施
2、管路中积存空气 可在管路处安装排气阀
3、液压缸内空气未排尽 在这种情况下，排气阀设计在什么位置很重要
4、液压泵吸油侧进入空气 如果泵吸油侧管接头密封不良，空气就会进入泵内。因此随时检查密封状况，并适当增大吸油管径将有利于防止空气进入。如果液压泵的吸入性能差，吸油阻力也降不下来时，应设置低压泵向主泵供低压油
5、管路中的油液回流现象 可在油流方向安装单向阀
三、液压元件磨损与油液污染对爬行的影响
1、液压泵内零件的磨损 泵内磨损严重、间隙过大，引起输出流量和压力不足或波动而使执行机构产生爬行。这样要对泵内零件进行修复或更换新件
2、阀类元件控制孔堵塞 油液污染也是造成爬行的一方面原因，因此减少液压油污染是消除爬行现象的重要措施。
设备故障按技术性原因分类
彩钢压瓦机设备故障按技术性原因分类，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
1.压瓦机设备磨损性故障
由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指压瓦机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。例如设备易损部件链轮链条等，以及c型钢设备的切割锯片。
2、压瓦机设备腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。而对于压瓦机设备而言，主要的金属腐蚀故障主要在于压辊的腐蚀。压瓦机设备的压辊都是经过镀硬铬处理，其主要作用主要是保障压辊的硬度以及表面的光滑度，从而不至于在滚压成型过程中对彩板造成滑漆。但是长期户外的作业，加上没有很好的防晒防雨措施，很容易导致压辊的腐蚀，从而导致压板时对于彩钢板的滑漆或导致版型的不平整。
3、压瓦机设备断裂性故障
压瓦机设备的断裂性故障主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
压瓦机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
压瓦机械设备热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。
压瓦机设备塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
折弯机的压力换算
折弯机的吨位与压力表上MPa的关系：
“兆帕”是压强的单位，一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/（M×M）]。
1兆帕＝帕的。
而公斤力是力的单位：1公斤力＝9.8牛顿。
这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕即是多少公斤力”。
但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。
4米液压折弯机技术参数
4米液压折弯机是专为彩钢生产厂专业设计制造，操作简便，动作灵敏
一折弯机各项参数：
1、折弯长度：≤4米
2、折板厚度：≤1mm
3、油缸行程：200mm
4、油缸行径：90mm
5、泵站调压范围：1MP-20MP
6、泵站电机功率：3.0KW
7、外型尺寸：4500×2000×1000mm
8、电源要求：380V（220V）50Hz
4-6米折弯机使用方法
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
压瓦机的构成
较长压瓦机的基础要分成两个或多个部分，以便于加工，搬运（起吊），运输。如果预计要扩充，或以后要固定其他组件，就要将基础分段，基础的连接端要安装附加板和连接件，压瓦机
较长压瓦机的基础要分成两个或多个部分，以便于加工，搬运（起吊），运输。如果预计要扩充，或以后要固定其他组件，就要将基础分段，基础的连接端要安装附加板和连接件，压瓦机基础一定要能实现冷弯成型中用润液的再循环，基础分离时，注意每个基础要有再循环润滑，或基础间不漏水连接。 基础上通常安装驱动链，很少将驱动齿轮箱安装在分离的基础上。
折弯机（压瓦机）分类
折弯机分为手动折弯机液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机是机械制造中常用的设备之一，按同步方式可分为：扭轴同步、机液同步、电液同步，按运动方式又可分为：上动式、下动式。选购折弯机，先从机器的用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑所需的类型。
圆弧板拱形彩钢机被应用于建筑领域的原因
圆弧板拱形彩钢机生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点。
拱形屋顶的建筑特点：
无梁无檀、空间高大开阔，可以随意分割组合，使用方便。
自重轻，钢性强，弹性好、抗震性能优越。
机械咬口锁缝、密不透风，省时提高效率。
受力方式合理、储备安全、能承受大的风荷载及震力
多样的设计风格、适应性强，无论是繁华街区或是偏僻小镇，经济美观适用。
圆弧板拱形彩钢机设备由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。圆弧板拱形彩钢机组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。圆弧板拱形彩钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。所以被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
