-机床用途：
DDZC型龙门移动式多轴数控平面钻床主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现12主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。 --机床结构特点：
该大型平面钻主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头组、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。
1.本机床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。加固的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。
2.龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用伺服电机带动减速机双侧同步驱动。导轨与齿轮齿条副均已消除了间隙，响应好，定位精度高。
3.钻削动力头组的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
4. 机床采用液压滑套式自控行程动力头，分为四个钻削动力头组。分别固定在4个横向滑板上，每组包含3个钻削主轴，这3个钻削主轴间距为mm可调。
5. 主轴电机经齿轮减速后驱动主轴，可变频无级调速。主轴的进给采用位移式液压自控行程，当钻头快进接触工件后，可自动切换为工进；钻透工件后，又可自动切换为快退，实现自动进给循环。
6.主轴锥孔为莫氏5号锥度，配有莫氏5/4变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
7.本机床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。
8. 该大型平面钻配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。
9. 机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副,齿轮齿条副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
10. 该大型平面钻X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
11. 该大型平面钻有机床照明灯，有利于观察和操作。
12.本机床配备4个钻削液压站，分别安装在4个钻削动力头组所在的横向滑板上，随钻削动力头组一起移动，为主轴进给提供油压。
13.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055+PLC系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
14. DDZC型龙门移动式多轴数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
DDZC型龙门移动式多轴数控平面钻床技术参数：
