供应（尼龙）PA46塑胶原料
（1）PA46 荷兰迪士曼TE250F8、TS256F6、TS200F6、TS250-F6 TS250F8
TW300、TW341 NC129,TE248F6
（2）美国杜邦 TE200F 、EX3876
（3）宁波杜邦 46TDG
荷兰DSM TE250F3 TE250F6 TE250F6 BK
荷兰DSM TE300 TS250F8 TS250F8-BK
荷兰DSM TW200F6 TW200F8 TW241F10
荷兰DSM TW241F12 TW241F6 TW242FM10
荷兰DSM TW300 TW341 TW363
荷兰DSM HF5040 TE250F8NC TS200F6
荷兰DSM TS250F6 TS250F6D（BK）
荷兰DSM TS250F6D(NC) TS250F8NC
荷兰DSM TS256F6 TE248F6,EN548,UM551 NC,NC132,TW242FM10,
性能特点：
PA46 (熔点为 295 ℃； Tg为 80 ℃) ，由己二酸和二氨基丁烷对称分子链组成。
在PA46中，每个酰胺键都伴随有4个CH2成分。这些有规律的分子链保证了材料有70%左右的快速结晶度(PA66和PA6相比之下为50%，而聚邻苯二甲酰胺[PPA]为30%)。快速结晶不仅缩短了PA46的生产周期时间，也导致该材料呈现精细的球粒结构，并且有相对较高的冲击值——约10 kJ/m2，而PA6/66成型干燥(DAM)时为5～7 kJ/m2。更重要的是，PA46在高于玻璃转化温度时也保持了较好的硬度和强度。
在过去几十年中，聚酰胺 (PA)树脂——传统上是PA6和66(PA6/66)材料——广泛用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。
Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺。虽然Stanyl PA46的分子结构与PA66的相同，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
Stanyl PA46的主要特征如下：
①极佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。
②高温下能保持高刚度：由于结晶度高，Stanyl 在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。
