，配合输送带冷硫化粘接剂SK313可以对工业驱动滚筒进行快捷包胶，不需要拆卸滚筒，可以减少工人包胶强度，节约企业停机时间。
茵美特德国进口滚筒包胶菱形耐磨橡胶板具有极高的耐磨性，耐酸碱腐蚀，耐寒耐热，抗拉力及抗拉张力等特点。该胶板自身含有BL层（半硫化层），配合德国进口金属处理剂SK363与冷硫化粘接剂SK313使用，可大幅提高滚筒与胶板粘接力，并简化胶板表面处理程序，即包即用。产品适合驱动轮、尾轮及张力轮的包胶，具有良好的传输动力。使用后可以增加滑动摩擦系数，减少滚筒与运输带间打滑，保护滚筒免受磨损与腐蚀，保护滚筒及其它仓储设备免受冲击、磨损及腐蚀。
茵美特的性能特点：
1、耐磨，耐酸碱腐蚀，耐寒耐热，可在恶劣的环境中使用。
2、施工快捷，现场施工，无需拆卸滚筒，即修即用不耽误生产。
3、利用先进的冷硫化施工原理和完善的德国施工工艺。
4、采用德国进口带半硫化层橡胶板进行滚筒包胶，大大延长使用寿命，为企业降低成本。
滚筒包胶现场操作流程：
1.打磨滚筒
将滚筒上的残胶清理掉，然后使用L1202角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈蚀点，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。
2.清洗滚筒表面
用清扫刷将滚筒打磨表面清扫干净，然后再用清洗剂进行深层次清洗，确保滚筒表面无任何残留物。若滚筒表面有水则应待其干燥。
3.涂刷金属底漆
将金属处理剂SK363均匀的涂刷在清洗过的滚筒表面上，待其完全干透。（可以增强金属与橡胶板之间的粘接力，防止滚筒包胶板脱落）
4.涂刷粘接剂
将冷硫化粘接剂SK313和固化剂按照100:4的比例搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍，使其彻底干燥，在涂刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍。
5.粘贴橡胶板
带粘接剂干燥之后进行贴合橡胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将搅拌捶打结实，确保粘接面内部无气泡，最后填充接缝，并对滚筒边缘进行打磨修整，即可开机使用。
以上茵美特提供的滚筒包胶操作参考，包胶时无需拆卸滚筒，可以现场施工，井上及井下施工操作方便简捷、即粘即用，极长的磨损寿命，高效率，低费用。能够满足煤矿、电厂、水泥厂、钢铁厂等行业的特殊要求，保证输送带运转强度，提高运载量。茵美特期待着您的惠顾！
