巩义市义利机械有限公司专业生产机械输送设备、低气力输送设备和灰库设备，主打产品料封泵、空气输送斜槽、提升泵、加湿搅拌机、水泥散装机、陶瓷复合管、真空清扫机、喷射泵，产品广泛用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个领域。
由四大部分组成：1:气源部分2：水泥料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。落灰斗由双方协商，其余部分由用户自配。
水泥料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。水泥料封泵工作原理由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散，加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态，此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点（例如：库内）即完成送料过程。
水泥料封泵的空车调试：
1、启动罗茨风机开关，观察压力表量值范围，听运行声音，手感各连接部位没有漏气。漏气率应小于3-5％，如有问题，
应采取排除处理。
2、将输送泵调整执行机构，手轮关闭。由清洁空气吹扫输送管内的余渣和杂物。时间15-20分钟后进入正常操作。
3、检查正常后，将卸料器、插板阀门打开，由小到大转动输送泵调整执行机构，打开底卸气化装置阀门，观看压力表打针， 指示0.03-0.05kpa压力。
4、操作执行机构手轮，缓缓拉开活动风管喷咀与出料扩压器的间距，开始落料下灰进入送料运行状态。转动手轮时不可过快，一般刻度指针在20-35 。如下料运行1个小时后，可增大输送量，继续转动手轮，拉大间距。根据输送量调整刻度指针，在50-90之间为宜。不可拉开过大，以免发生堵管现
象。佳的调整刻度位置应是输送量近似等于收尘的总量。
5、出灰浓度观察。通过输送管的小管喷出灰气比浓度。调整底部气化阀门，需经反复调试，可得到佳输送量状况，并记录刻度数据。
6、停电、堵管时操作：
如突然停电，将调整执行机构手轮转动关闭喷咀。底部进气阀关闭。来电时，先吹10分钟管道后再按开车方法逐步拉开执行机构手轮。底部进气阀打开工作。
堵管时，关闭调整执行机构手轮，继续送风，逐步敲打输送管道，管路吹开后再恢复正常操作运行。
7、长期停运应检查：
将料仓、输送管内的物料送完。吹管10-20分钟后，关死喷咀与扩压器的距离。刻度盘指针到“0”位。可以停止风机工作。关闭各部位阀门。按输送泵要求，应打开底部气化室检查。流化滤布完好无损，有损伤更换一块滤布即可。
巩义义利承接燃煤火力发电厂气力除灰系统、水力除灰系统的设备，运煤，输灰渣系统的工程设计，设备制造、安装、调试、人员培训等一条龙服务。
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