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气力输送设备是属于气力除灰系统中的一种设备，在正常的情况下，输送的物料颗粒越小，灰的流动性就越大，气力输送设备气力除灰设备吸附的烟气越多，除灰的比重也就越小，并且需要输送的物料在管道内不易发生堵塞的现象。
气力输送设备的工作原理：
气力输送设备是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库。输送的物料通过料封仓进入泵体内，泵体内的物料经泵体下部流化气箱流态化，压缩空气通过主风管经喷嘴高速进入扩散混合室，泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合，被气流携带沿管道输送至灰库。
气力输送设备调试前检查：
1、检查起源设备的运行情况，记录风机的运行参数，风量、风压应按要求配置，起源应能保证供气要求。
2、检查供气管路段、仪表配置、量值范围，仪表应灵敏可靠。
3、检查料风泵各种螺栓是否松动，连接处螺栓是否上紧，垫子是否安装好。
4、检查调整装置是否灵活，是否已加润滑油，调整刻度盘零位和关死位置是否对照。
气力输送设备的特点：
1、设备投资小，用一台气力输送设备可替代二台仓泵降低了设备投资。
2、气力输送设备的用气压力为0.2Mpa-0.1 Mpa,降低了供气压力,节约了耗气量,同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用,该系统一次安装调试投运后基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送,设备密封较好,运行可靠,无堵管现象,环境面貌得到改善。
气力输送设备的保养：
1、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。
2、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。粉体输送设备冬季n46,夏季n68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。
3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。
气力输送设备的应用具体体现在尤其是在化工、火力发电、水泥等等行业，该设备的全自动输送方式都可以有效解决高强度、大输送量的工作问题，不仅可提高输送的效率，也同时产生良好的生产效益，这种更节能的输送方式为规模生产和高效生产提供了一种很好的解决方案。
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