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1.运行导轨部分
1）清理运行轨道所积攒的杂物及障碍物，以保证正常运行。
2）检查并加固轨道顶端挡铁，加固松动的连接螺栓，检查焊接压板的焊缝并处理。
3) 检查导轨磨损情况并对导轨变形不平行处进行校准。
2.滑触线部分
1）清除滑线尘土和油垢，检查支撑安装机构，并紧固松动螺栓。
2）检查滑线下垂度，并适当调整拉紧度螺栓。
3）清除受电器碳刷摩擦碎屑，检查接触度以保证正常供电。
4）检查集电器回转应灵活度，绝缘体，及弹簧回弹性。
5）在滑线一端加装电源指示灯。
3.大车运行部分
1）对于运行异响的电机进行维修或更换。
2）检查端梁的缓冲器，对于破损的给于更换。
3）检测运行限位，并更换失灵的运行极限限位器。
4）测量运行车轮磨损数据，并判断是否处于确保正常范围。
5）对大车运行变速箱加注润滑脂。
6）测试运行电机制动性能，更换磨损严重的换磨损电机制动环。
7）检查电缆线有无破皮，折断。拉紧电缆支撑钢丝绳并加注润滑脂，确保电缆吊环正常滑动。
二，电动葫芦部分
1）对运行小车加注润滑脂（切勿溅落到行车运行工字钢），延长齿轮使用寿命。
2）测验起升限位器灵敏度，确保在规定范围停止工作，并对失灵的起升限位进行更换。
3）检查导绳器工作状态是否存在错位卡顿，并根据具体情况调整或更换。
4）检测滚筒槽磨损程度，加注黄油润滑脂。
5）查看超载限制器数字显示是否正常。
6）检查运行小车有无上墙现象，并及时调整，并对运行变速加以润滑。
7）检查葫芦板、连接件的紧固，确保无松脱；销、轴、侧板无变形；钢丝绳防脱装置功能正常。无裂纹、变形。
8）检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、湾折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分。
并在表面加注润滑脂。
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拆检主升电机刹车制动器工作是否正常，能否及时制动，更换不能使用的制动原件。
