一、沟槽设计压缩率
在沟槽设计中，橡胶密封件的压缩量起到了决定性的作用。设计槽宽槽深都是关键的一点。一般压缩量大小和密封状态有关系，同等压力的情况下，静密封的压缩率小，动密封的压缩率大。一般压缩率为3%~30%之间，槽深间隙的设计不能大于自由状态下O型圈的截面直径。如果槽深过深的话，橡胶密封件就会出现变形，过浅就会出现爬行的状态，因此根据压缩率的大小槽深也要设计的恰当好处。压缩的变形量=内径变形量δ’+外径变形量δ’’ 如果在δ’=δ’’的情况下O型圈的截面中心和槽的截面中心是相等的。这时候他们压缩率是平衡状态的，因此受力也是相等的。这是工作中最的状态，一旦有一边出现失衡状态，O型圈都会有严重的受损密封工作不稳的状态。除了槽深的设计与压缩率有关槽宽也起到了决定性的作用，槽宽的设计必须大于O型圈受压变形后的大直径，保留足够的间隙使得活塞和缸壁之间更好的运转工作。
二、耐油耐热弹性
O-ring密封圈最早开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。随着工业的发展，由于其结构简单实用、密封效果好，寿命长，被越来越广泛地应用。选用进口材质做成的o型密封圈，对比一般的橡胶材质具有更加优异的物理和化学性能。
A、回弹性、压缩性、抗拉强度更佳；
B、耐热性、耐高低温性能更优异，极限温度可达-60~250℃；
C、耐高压、耐磨性更好，使用寿命长；
D、硅胶电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性更出色。但同时SIL材质中添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）；
E、硅胶o-ring具有更好的低温弹性、高透气性、耐氧化和臭氧性；
F、耐腐蚀性，与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。
三、聚四氟乙烯（PTFE）挡圈是一种良好的耐腐蚀密封垫片，耐腐蚀纯四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa。 本厂供应PTFE螺旋式档圈，斜切式档圈和无边式三大类PTFE档圈，挡圈在配合低承压的密封圈如O形圈、星形圈及U形圈等使用时，该产品具有自润滑性，耐寒，耐高温，耐磨，机械强度高，耐化学溶剂，耐强酸强碱等特性，可显著提高和改善此类密封圈的密封承压能力及使用寿命,在液压密封系统中得到了广泛的应用可广泛地用于各行业； 注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。
