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格宾网概括：
格宾网生态绿格网是广泛运用于交通、水利、市政、园林，水土保持等工程项目中的一种新型材料结构。生态格网是将抗腐耐磨高强的低碳高镀锌钢丝或5%-～10%铝锌稀合金镀层钢丝（或同质包覆聚合物钢丝），由机械将双线绞合编织成多绞状、六边形网目的网片，其双线铰合部分的长度应不小于5cm，以不破坏钢丝的防护镀层。详见行业标准YB/T。格宾网可根据工程设计要求组装成箱笼，并装入块石等填充料后连接成一体，用做堤防、路基防护等工程的新技术。
为了保证钢丝的材质在编织过程中不受损伤（其它钢丝如中、高碳及合金钢丝设备编织不动，强行编织会破坏钢丝材质及镀层等）、施工方便，以及体现其柔韧性特点，编织格宾网的钢丝只能采用低碳钢丝，不可采用其它钢丝；如果在低碳高镀锌或10%铝锌稀合金钢丝表面包覆上一层PVC或者PE（不可采用其他聚合物），其成品结构将更加具有防锈，防静电，抗老化，耐腐蚀，高抗压，高抗剪等特点，能有效抵抗海水或高度污染环境的侵蚀。
格宾网是由机器编织双拧成的六边形，双拧方式是将线拧绑在一起形成的六边形网状，如此即使断了一两条线，网状物也不会解散，不会散架。
钢丝表面处理：镀锌 镀锌铝合金 pvc包塑等能保护网线长期在自然环境下免受侵蚀，能起到良好的防腐蚀防锈 抗冲刷。
格宾网 石笼网 绿格网 雷诺护垫 生态格网，均属于同一编织工艺都是由钢丝经专用机械编织成六边形网孔的网片，经过裁剪、拼装成网笼，除隔板外，边板、端板及底板间不可分割。长度/宽度 公差（±5%）高度公差（±5%),内部每隔1米采用隔板隔成独立单元。
格宾网采用组装方式，盖板，边板，端板，底板单独生产组装成网箱，各个部分用螺旋钢丝缠绕绑捆，网箱所有边丝采用粗丝加强网箱的强度。
格宾网石笼基本结构为网片裁剪、组装成的各种规格型号的箱笼。构成箱笼主体部分的格网片称网身，用于分隔单元网格的格网片称间隔网片，而用作封盖的格网片称盖网片．各种箱笼均由网身、间隔网片、盖网片构成。习惯上将用作河道、堤防护坡及河道护底的较薄的一种箱笼称网垫，其高度一般为2O～40 cm，而将用于挡土墙、抛石笼的一种箱笼称之网箱，其厚度一般在50 em以上。网垫和网箱可在工厂制作成半成品。
格网片由专用机械编织的双绞连接六边形网孔(图1、2)组成，据试验资料统计，热镀铝锌低碳钢丝采用涂塑工艺后，具有耐腐蚀、防静电、抗氧化的特性，使用寿命更长。将塑料在30％盐酸中浸泡10 d，塑料无变色、破裂现象。意大利博洛尼亚大学工程系原材料实验室的结果证明：在断掉1根网线的情况下，格网片的整体性不会遭到破坏。对l m宽格网片沿网孔编织方向施加拉力，格网片断第1根网线时的荷载视为破坏荷载，则 2．2 mm 网线织成的中60 na_ln网孔格网片破坏荷载为4 700 kgm。抗压强度试验证明：1 m3
格宾网石笼的抗压强度为400—500 tm2。涂塑热镀铝锌低碳钢丝的使用寿命可达70年。欧洲有一建于1894年的工程，目前仍在正常使用闭。
用于网线的钢丝直径．根据网孔大小选定。网线的材质符合(GBT 700—1988)标准规定，网线的力学性能则符合(GBT 343—1994)标准规定。用于涂塑的塑料抗拉强度不小于25 MPa，断裂伸长率不低于180％。
格宾石笼原材料标准要求
钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm；钢丝的抗拉强度应在350～500Mpa之间，延伸率不能低于10%；镀锌层的粘附力：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂；覆塑指标：灰色、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬度90～100（邵氏硬度A型）；抗拉强度不低于20.6Mpa；断裂延伸率不低于200％、重量损失：温度105℃，24小时后，重量损失小于5%；残余灰烬：小于2%。
填充石料的选用
格宾石笼内填料容重要求达到18～19KN/m3，填石为MU30以上硬质岩质块石或卵石，粒径以100～250mm为宜。 经过石料原材检验，选用的石料应能够满足设计要求。
土工布的选用
为防止回填的砂砾流失，格宾挡墙墙后须设置无纺土工布，克重250～300g/m2，施工折边不小于0.3m。
工艺流程
基坑开挖及清平
精确测量放线后进行基坑开挖，用小型挖机按放好的线挖除废土，坑底宽在格宾宽的两侧各加1m作预留工作坑，基坑直至挖到控制标高处。挖机挖除废土后用人工清理坑底的残土、渣土，并对坑底、坑壁进行清平，使坑底、坑壁平顺且相互垂直，如果坑底未入岩，基底采用50cm片石＋20cm砂砾石找平。
格宾组装
取出一个完整的格宾单元，校正弯曲变形的部分，可用钳子拉和脚踩整平。
立起隔板及前后面板，先用边缘钢丝延长部分固定住角点，确保每一竖直面板上端边缘在同一水平面上，特别注意隔板的两条竖直边沿及底部边沿要在同一竖直面上。
绞合和注意按每间隔10～15cm双圈-单圈-双圈间隔进行绞合。隔板绞合时注意沿一条竖直线绞合，而且绞合后的隔板是在同一竖直面上。
用于转弯的格宾，绞合时前面板不绞合，折放到底板下，并用钢丝绳稍微绞几个点，方便移动安装。
组装格宾的原则：形状规则，绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合。
格宾安装
安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。
将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背，便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。
碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下，将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。
将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、双间隔10-15cm绞合1m长边缘。
第二层及以上部分的格宾底部边缘需与下层绞合在一起，绞合要求同上，边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。
石料填充
填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。
填料施工中，应控制每层投料厚度在33cm左右，一般一米高网箱分三至四层投料为宜。
