一、质量好的的应用：根据温度，压力和介质选择合适的材料。为了使作为密封元件的星形密封圈适应给定应用场合，就应考虑所有的工作参数间的相互制约。在确定应用规范时，必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。在旋转场合，还必须考虑由于磨擦热引起的温升。
如何选择星形密封圈：若已知轴孔的直径，则依据下列准则选择合适的星形密封圈
1.静密封或往复直线运动：
孔用密封：星形密封圈的内径尺寸应当与沟槽相适应，或小于沟槽外径尺寸2％左右。因为预压缩产生的预压紧力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。
轴用密封：星形密封圈的内径尺寸应等于或适当大于轴的外径尺寸约0．2～0．3mm也可相对轴的外径尺寸大1％。由此，密封圈可以更容易地安装，同时获得更长的使用寿命。
2.旋转密封：星形密封圈的内径应比被它密封的轴径约大2～5％。因为密封圈用在旋转运动时会摩擦发热，而弹性体受热后会收缩(焦耳效应)。为了使密封圈能有润滑和可靠工作，必须选用内径比轴径大的星形圈。
通常，较小截面的密封圈可以满足静密封的需要，反之，较大截面的密封圈应用于满足动密封的要求。
在高压或存在较大挤出间隙的情况下，须选用硬度较高的星型圈（X型圈）橡胶材料。好的方式是加PTFE背托环。以防高压挤出破坏。
二、简介
1）星形圈（X-ring）也是一种标准件，是截面为X型密封圈。适用于机械、阀门、气缸、泵等。规格主要以美标AS568为准，线径为1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；现货主要以丁晴橡胶和氟胶为主，其他非标规格的也可开模定做。星形圈是一种四唇截面密封圈。同o型圈一样它具有方便、经济以及应用领域广泛等优点。与O-Ring相比，它改善了扭曲、挤出等问题。在往复运动、旋转运动以及螺旋运动的密封系统中使用，更能体现出它的优势。它与AS 568A标准系列O-Ring的沟槽有良好的互换性。星形圈在动态或静态场合中密封气体、液体中均可应用，适合于往复运动中活塞、活塞杆、柱塞，也能在摆动螺旋和旋转状况下适用于轴和心轴等。
2）X型密封圈工作压力：静态无挡圈时，可达5MPA ；有挡圈时，可达40MPA。
动态，往复运动无挡圈时，可达5MPA；往复运动有挡圈，可达30MPA；旋转运动有挡圈时，可达15MPA；
3）运动速度：往复运动，可达0.5M/S；旋转运动可达2M/S。
4）温度：一般与所选用的材质决定，丁晴橡胶NBR的极限温度为-40~120℃；氟胶VITON的极限温度为-40~240℃。
5）星型圈特点：
a、抗扭曲和抗挤出性比较好；b、双重密封唇；c、无滚动现象；d、摩擦阻力小；
e、动密封性能优异。
三、沟槽尺寸和压力的关系
压力越大沟槽设计的精密度越高，间隙越小密封效果会越好。因此再设计槽深槽宽时注意与密封件相匹配，匹配标准则来源于的标准。标准也分很多种，新国标、美标和旧国标等等。一般一些中端的客户都比较喜欢用旧国标就是外径*线径，但是这其实也没差国家为了推行新国标的普遍性，因此也做了稍稍的调整一般只要知道内径和外径或是线径和内外径任意组合都可以。期间可能会存在一些公差，但是几乎可以忽略不计。因此设计师再设计沟槽的时候尽量考虑的就是沟槽的精细度，光滑的表面，使得密封件在使用时不被刮伤。虽说O型圈的弹性越好，密封效果越好。但是弹性好硬度低这个确实设计师不得不考虑的重点，一旦硬度过低，弹性好了，密封效果好了，但是过分的柔软使得O型圈没有半分的抗压能力，从而报废。因此设计沟槽尺寸时要压力于硬度结合，硬度与沟槽间隙结合。最后考虑沟槽的设计合理度，从而让密封件的寿命延长，机械工作稳定，密封效果好。如果因为设计不当，导致间隙过大，会使得密封效果差，密封件也会出现爬行的现象。
