搪玻璃反应釜原理是将含硅量高的搪玻璃釉，通过经高温灼烧使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
搪玻璃反应釜技术规范：
1、使用压力：0.2---0.4Mpa
2、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
3.耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
4.耐酸碱性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。相对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
5.操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。该社备的使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
6.耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。反应釜体通常采用不锈钢、有色金属（或复合板）反应釜最常见的不锈钢反应釜的材料为304、321或316L，有色金属材料常见的有哈氏合金、钛、镍、锆、蒙乃尔合金等。
反应釜结构基本相同，但化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，多属间歇操作。其既承受压力又承受温度，大部分属于受压容器。
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