大口径法兰厂家 一、测量前的准备工作： 1、在测量之前根据大型法兰位置，首先应画出设备各连接大型法兰草图，并连续编号，以便夹具对号安装，按照一定的方式和原理进行安装，保证能够正常的使用。 2、因为安装时，大型法兰可能存在外径不同，错口(不同心)，垫片厚度不相等情况，所以加工出来的夹具应与所侧法兰相对应不能互换，因此测量各部尺寸和编号是夹具加工及安装的关键。 3、测量时，zui好安排三人，其中两人测量，一人校对并填表，测量工具用游标卡尺，要是没有条件可用外卡钳和钢板尺。测量是一项细致的工作，是夹具安装的前提，测量与记录一定要准备无误，填表时一定要认真清楚。在实际的测量工作中要相互的配合，能够按照正确的原理进行配合和使用。 4、所测数据填于表中。 二、大口径法兰测量： 1、首先分别精确测量法兰外径D1.D2的尺寸，如测出数据为157.5mm则此尺寸为157.5mm。 2、测量大型法兰间隙b尺寸，在圆周上测四点(均布)。 3、测量深度C(法兰外边与螺栓之间的尺寸)的放大部分，在法兰的1234位置分别测量C的尺寸，选择最小的尺寸。 4、测量两大型法兰不同心(错口)的尺寸，选择两法兰错口zui大处的尺寸。 5、最后将实测数据填于表中就可以了。 大口径法兰作为常用的密封和紧固连接件，具有安装简便、位置灵活，坚固耐用等优点，广泛应用于航空航天，风力发电、石油化工等行业的大型容器连接环境中。从产品规格角度来讲，一般尺寸在DN2000以上的法兰盘就称为大型法兰，此规格超出了国家规定的标准法兰尺寸，按GB/T法兰国家标准，0.25MPa到1.6Mpa压力标准之中zui大的尺寸即为DN2000，所以这种法兰也称为大口径法兰。大口径法兰根据其生产工艺的不同可分为锻制和卷制，按材质可分为平焊大口径法兰、不锈钢大口径法兰。 大型法兰是将大口径法兰分成若干弧段进行加工。首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，经退火去应力热处理后，再拼成整圆在立车上加工为设计的形状与尺寸，最后，将若干弧段组焊接为完整的法兰，并与压力容器组焊。这里需说明一下，因为大型法兰体积庞大，运输不便，所以整体加工是不现实的，必须采用分段加工的方法。 需要说明的是，对于大型压力容器法兰，为保证法兰密封面的加工精度与平滑度，在法兰主体加工完成并将法兰与封头焊接完成后，还需要通过大型立式车床进行法兰密封面的精加工。 在具体工序上，需先把中板割成合适的条子，条子尺寸根据大口径法兰的规格确定，然后使用卷环机将条子卷制为圆圈，再用焊条将接口处焊接牢固，焊口处必须通过X光谱检验。接下来，使用压力机将其压平，再用车床完成诸如倒角、加工水线等其它工序。然后，用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔，在打孔时绝不能将螺栓孔打在有焊口的位置。 在大型法兰的上述生产流程中，严格实施规定的各项检测非常重要。在多年的生产经验中，我们始终坚持高标准，严要求，因此，我们的大口径法兰达到了同行业zui高质量标准，并获得了新老客户的一致好评。 大口径法兰的材质包括不锈钢304、316、316L、201、304L、321等，碳钢A3、Q235、A105、20#、Q345、A182、16MN等，合金钢12cr1mov、15crmov910、15Mo3、15CrMoV、 12CrMoV、45Cr、50Cr等。 大型法兰密封面的类型分三种： 1.平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的环境； 2.凹凸密封面，适用于压力稍高的环境； 3.榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的环境。 法兰垫片是由能产生塑性变形，并具有较高强度的材料制成的圆环。通常，法兰垫片由非金属板裁切而成，或由专业厂家按规定尺寸制作，其材料多为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等。但也有用白铁、不锈钢等薄金属板将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。另外，还有使用薄钢带与石棉带绕制而成的缠绕式法兰垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的环境；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的环境，而对于腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板垫片。 大型法兰使用在高压设备及管道中，多采用由铜、铝、10号钢、不锈钢等材料制成的透镜型或其他形状金属垫片。另外，大型法兰的高压垫片与密封面的接触宽度非常小(线接触)，所以对密封面与垫片的加工光洁度要求较高。
