品牌 型号 AQF-1 类型 液压式压力试验机
测量范围 20 测量精度 30 负荷 10（KN）
重量 25（kg） 适用范围 15 加工定制 是
GB 液压系统通用技术条件
GB 液压系统通用技术条件
JB/ZQ 焊接尺寸通用技术条件
JB/T 液压与气动系统总成出厂检验技术条件
安全阀试验台按照相关国家标准GB设计制造。具有根据不同口径和 开启压力的安全阀，利用气液加压泵提供不同档次的液体压力进行夹紧，和利用气体增压泵提供0-35Mpa之间的氮气或者空气压力
二、安全阀试验台产品适用范围及功能特点：
安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。
。
三、 安全阀试验台系统技术参数及组成
1、 加压范围：0-35MPa；
2、 试验介质：空气、氮气或水；
3、 介质温度：常温
4、 测试压力输出：1路；
5、 测试阀门口径：DN 10-300mm
6、 安全阀试验台压力控制精度：≤±1%F.S；
7、 压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；
8、 压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，
0-40MPa，（可根据需求选择）
9、 夹紧方式：液压油缸夹紧；
10、工位接口种类：法兰式
11、夹紧力输出范围：0-50吨；
12、安全阀试验台密封方式：密封圈密封；
13、驱动气源：0.3－0.8MPa，
耗气量：0.8标准立方米/分；
14、压缩空气质量要求：
过滤精度：15μm；
常压露点：3℃；
含油量(PPM)：≤5.0
15、安全阀试验台电源电压：AC380V 50Hz
16、控制方式：计算机自动
17、压力传感器压力范围：0-1Mpa
18、安全阀试验台使用环境要求：-10℃≤且≤40℃
19、传感器采集频率：0.5s
20、传感器精度：±0.5%FS（包括非线性、重复型、迟滞)
21、控制系统：计算机+数据采集卡+控制软件
22、软件程序：基于labview程序开发环境开发
23、数据采集：美国NI高速采集卡
四、安全阀试验台系统特点
a) 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b) 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。
c) 自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。
d) 夹紧压力源采用国产自主品牌shine-east增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
e) 所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；
f) 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；
g) 工作台采用三卡爪形式，大中小口径三座式气动夹紧结构，输出力稳定，分布均匀；
h) 安全阀试验台采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
i) 采用国产自主品牌shine-east气动液体增压泵和气动气体增压泵，超高压阀门、管件、接头则使用进口产品。设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。
公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、水压试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、气动液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、CO2充装爆破设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。如需方案或了解详情可致电或QQ咨询。
