一、，进口氟橡胶o型圈是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类合成高分子弹性体。具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药品性，耐高温性优于硅橡胶，广泛应用于制造飞机，汽车，造船，化学，石油，机械，矿山，电力等领域的密封件。
1）有优异的耐高温性能，在200度以下长期使用，能短期经受240度以上的高温，在橡胶材料中是较高的，耐低温为-20度。
2）有较好的耐油、耐化学腐蚀性能，可耐王水腐蚀，也是在橡胶材料中好的。燃烧时有自熄性。
3）在高温，高空下的性能比其它橡胶都好，气密性接近于丁基橡胶。
4）耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定。
二、沟槽设计压缩率
在沟槽设计中，橡胶密封件的压缩量起到了决定性的作用。设计槽宽槽深都是关键的一点。一般压缩量大小和密封状态有关系，同等压力的情况下，静密封的压缩率小，动密封的压缩率大。一般压缩率为3%~30%之间，槽深间隙的设计不能大于自由状态下O型圈的截面直径。如果槽深过深的话，橡胶密封件就会出现变形，过浅就会出现爬行的状态，因此根据压缩率的大小槽深也要设计的恰当好处。压缩的变形量=内径变形量δ’+外径变形量δ’’ 如果在δ’=δ’’的情况下O型圈的截面中心和槽的截面中心是相等的。这时候他们压缩率是平衡状态的，因此受力也是相等的。这是工作中好的状态，一旦有一边出现失衡状态，O型圈都会有严重的受损密封工作不稳的状态。除了槽深的设计与压缩率有关槽宽也起到了决定性的作用，槽宽的设计必须大于O型圈受压变形后的大直径，保留足够的间隙使得活塞和缸壁之间更好的运转工作。
三、星型密封圈 是自身具有弹性密封性能力的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。
叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下，星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。
的应用广泛，但主要用于动密封，但其使用受压力与速度的限制。
动密封的应用：
用于密封往复运动的活塞、活塞杆、柱塞。
用于密封摆动、旋转或螺旋运动的轴或心轴。
静密封应用：
密封径向静止的零件，如套筒、端盖、管。
密封轴向静止的零件，如法兰、盖板等。
工作参数：
动密封：
往复运动：≤5Mpa 无档圈：≤30Mpa使用档圈。
旋转运动：≤5Mpa使用档圈。
静密封：≤5MPa 无档圈：≤40Mpa使用档圈。
工作速度：
往复运动：≤0.5m/s。
旋转运动：≤2m/s。
温度范围：（取决于材料和介质）。
通常应用：-30℃～110℃。
特殊材料：-30℃～200℃。
旋转运动：-30℃～80℃。
介质：通过选择不同特性的材料，基本可以时间对所有的液体、气体和化学品的密封。
规格
线径0.3mm－16.2 mm；内径1.45mm－1044mm；Complete :C/S 0.3mm－16.2 mm；ID1.45mm－1044mm；
硬度
40°－90°胶制品
星型圈可以完全替代O型圈使用，非圆型截面，避免在往复运动滚动。是在O型圈的性能基础上又作了改进和提高，其标准尺寸完全予美国AS568标准的O型圈相同。
