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工业烘干机的风机如何科学正确更换？你是否出现过一下问题。在更换工业烘干机尾部风机叶轮后，工业烘干机通风量和产量大幅下降，炉膛内的热气流难以进入机内，炉膛出现正压。不久，炉膛内的矿渣下料溜子烧坏，耐火砖严重损伤。这到底是怎么造成的呢？如何有效的解决这些问题科恒重工工业烘干机技术工程师，经过大量的实践总结出一些经验，与大家共享。希望对给位有所帮助
探查工业烘干机风机安装时出现的问题：
1、在更换风机叶轮时，维修工没有组装风机的涡口(喇叭口)，风机内存在大量的循环风，使通风量大幅度下降，风机的电动机电流由正常生产时的55A下降到45A。
2、维修人员将原先的涡口安装在风机上，但安装程序上出现错误(没有移动风机壳体，使得风机叶轮和涡口难以装配)，风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求，对涡口进行切割后，涡口才不阻挡叶轮旋转，但造成叶轮和涡口间隙较大(安装设计标准要求小于2mm)，较大处超过8mm)。
3、一般安装风机时，先对风机壳体定位，然后安装叶轮，观察叶轮与壳体间隙均匀性，然后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求，一般只能靠观察，多数情况下难以达到设计要求。
提出解决措施：
1、更换已损坏的涡口。
2、重新制定风机安装要求，首先拆除风机壳体的定位螺栓，在叶轮安装后，安装涡口(涡口安装在风机壳体上)，通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求，在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下，再对风机壳体进行定位和固定。
按照上述方法安装后，风机电动机电流超过55A(风门没有全部打开)，工业烘干机通风量明显加大。清理工业烘干机水平和弯管处积灰后，风机风门在开6格(不得超过8格)情况下，能够满足工业烘干机正常生产的要求。郑州恒星设备是生产工业烘干机的专业厂家，更多关于工业烘干机的问题，欢迎咨询郑州恒星设备客服人员。
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