一、硅胶制品老化因素及SIL发展趋势
硅胶制品耐老化能力本身是非常好的。再好的抗老化能力在长期使用和外界因素的影响下或多或少的受到影响。
1/ 老化因素
a、内部因素：主要有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
b、外部因素：主要有臭氧、氧、氧化物、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2/
发展趋势
硅橡胶是具有一定强度和伸长率的橡胶态弹性体。硅橡胶作为一种性能优良的医用高分子材料，无论是在橡胶行业还是在医学领域都受到了相关人员越来越多的关注。用作医药材料的硅橡胶，具有无毒、无味、不致癌等一系列优良特性，除此之外，它还具有性能稳定、耐温性、耐氧化、较高的疏水性、柔软性、透过性、耐老化透明度高、与人体组织和血液不粘连、生物适应性好等特点。因此，医用硅橡胶制品被越来越多地应用于脑外科、耳鼻喉科、胸外科、腹外科、内科、泌尿科、骨科及整形等各种领域，如人工颅骨、人工鼻梁、胃管、人工指关节、人工皮肤、软组织扩张器等。
二、斯特封：O型圈+PTFE+铜粉
进口O型圈沟槽尺寸标准一般选用耐磨，耐油，耐高温的NBRorFKM这类材质
斯特封上的O型圈为了配合PTFE挡圈一般都选用常规70A的这类软硬适中的硬度，硬度低了承受不住压力，硬度高会难以和PTFE这类挡圈合作。在压力高的环境中，大部分的压力都会在挡圈上，而O型圈一般只负责密封，发挥他本身的弹性变形所起到的密封作用。
三、批发价格寿命关系
虽说密封件的寿命总是脱离不了他的质量、材质、制造工艺。但是他本身在使用过程中却是他真正寿命的开始和延续，沟槽尺寸的精准度、沟槽总体的平滑细致、沟槽环境都是密封件寿命长的关键。因此在设计沟槽的时候每一个数据都精准无比。
1/1 沟槽与基体的配合是设计沟槽的基本中心，沟槽和活塞、缸筒的配合间隙不均，或是偏心过大，断面直径不均所导致的摩擦不均会使密封件扭曲使之寿命减短 。还有沟槽与轴度的偏差，槽口与轴度的高度不等，截面直径不均，出现一边大一边小从而出现的受力不均，也同样会使密封件减短使用寿命。
1/2 沟槽的内在槽壁，槽口的设计是长期存在的问题。平滑的槽壁和倒角使得密封件长期在使用过程中，没有外力的影响下因为这些粗糙的环境使得密封件刮伤，也会减短其使用寿命。
1/3 沟槽的环境是密封件寿命延续的客观原因，密封环境分动态和静态，根据介质分气动和液压，还有等等的化学物质或是其他不明介质。这些都是密封件在后期使用过程中寿命延续的关键点。
