CGM无收缩灌浆料，设备安装专用灌浆料，早强高强灌浆料，通用加固型灌浆料，高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
CGM高强无收缩灌浆料的用途：
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
地脚螺栓锚固的施工方法：
地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔壁应粗糙。
成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓，
灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆的施工方法：
设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。
按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右，模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。
较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过sin。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。
应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一恻溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的句质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6d、时沿设备边缘向外切45”斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6d、时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。
CGM灌浆料包装贮运：
CGM高强无收缩灌浆料的技术特点：
早强高强：一天强度 可达30 Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。
自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不许振捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。
耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油性：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
灌浆料配制
1、一般按通用加固型12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
本公司还供应上述产品的同类产品：加固型灌浆料,修补型灌浆料,早强灌浆料
