灰库系统由灰库本体、库顶设备、排气、料位指示料位计、灰库气化系统、卸料系统等组成
主要设备有:库体(混凝土结构或钢结构)、脉冲袋式除尘器、压力真空释放阀、库底卸料器、双轴加湿搅拌机、干灰散装机、空气电加热器、气化风机、气化槽等。
灰库设备操作: 1、确认就地气路旁通阀已关闭,主气路阀门已打开。 2、给电源柜送电,给各个设备送电。 3、启动空压机,平时在送灰过程中保持24小时运行,空压机的好坏直接影响到仓泵的送灰,若空压机停止,切换阀不能开启,布袋除尘器无法工作,将引起堵管现象。 4、启动冷干机。 5、开启布袋除尘器及布袋除尘器风机,灰库在进灰过程中不允许停布袋除尘器,否则仓泵将不能运行。布袋除尘器喷吹间隔设为10秒,10个电磁阀轮流动作,脉冲动作时间设为50毫秒,长期运行过程中若发现灰库背压过高,请适当调整布袋除尘器喷吹间隔(具体详见说明书),当发现布袋除尘器风机出口有灰时,请检查布袋是否破损。平时在运行过程中,最起码一天一查,确认布袋电磁阀动作是否正常,否则易引起灰库背压过高,影响输灰。布袋除尘器一般一年一小修,两年一大修。 6、开启气化电磁阀(气化电磁阀控制用气必须控制在2KG,气压太高易引起电磁阀无法关闭的现象),启动罗茨风机,5秒钟后电加热自动开启(电加热平时必须打到“现开”状态)。电加热控制温度设定在150oC,高限保护温度设在180oC(用户可根据实际情况自行调整,但高限保护温度必须设得比控制温度高30oC左右)。气化装置不必24小时开启,当落灰不畅时建议用气化系统。不用气化系统时,建议关闭气化电磁阀。气化装置的使用将加大布袋除尘器的排放负荷。 7、灰库散装机操作过程如下: (1)确认散装机控制箱、阀门控制箱已经通电、通气,同时面板电源指示灯亮,若不亮,请检查是否已经送电,熔断丝是否烧坏。 (2)确认散装机手动蝶阀已经打开,散装车已经就位。 (3)先下降卸料头,对准散装车进灰口。然后开启引风机,开启锁气器,气动蝶阀自动打开。灰自灰库进入散装车,同时扬灰经引风机到小布袋除尘器保存(当小布袋除尘器灰位过高时,请手动放灰)。 (4)当散装车灰满之后,料位计触发动作,锁气器、气动蝶阀自动关闭,然后停引风机,再上升卸料头。装灰完毕。 8、灰库搅拌机操作过程如下: (1)确认现场已经通电、通气、通水。 (2)确认手动蝶阀已经打开(长期不用请关闭手动蝶阀),进水手动阀关,汽车已经就位。 (3)然后先启动搅拌机,再开启进灰旋转阀,运行正常再开启进料气动插板阀。飞灰开始由灰库到搅拌机再进入汽车。在此卸灰过程中调整进水手动阀控制水量,使灰达到理想状态。 (4)停止搅拌机时,请先关闭气动插板阀,搅拌机里灰卸干净后停进灰旋转阀,再停搅拌机,关进水阀,卸灰完成。 9、灰库灰位不要过高,容易引起灰库背压高而影响输灰,也不要太低,太低可能引起卸灰不畅。平时观察灰库高料位是否触发,若高料位报警,请及时通知上报停止仓泵运行。 10、切换阀在仓泵送灰过程中决不允许操作。 飞灰由于受煤质,锅炉燃烧,环境温度,存放时间等因素的影响,请运行再根据实际情况总结经验,不断改进完善。
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