3PE防腐钢管结构组成包括： 熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，（黄经理 QQ）其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，最外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。 三层PE防腐结构： 第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1820 3PE防腐钢管优点： 晋中市3PE防腐钢管3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）；同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。 缺点是：与其它补口材料成本相比，费用相对要高一些。 3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的性能缺陷，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的管线外防护层，根据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
2PE/3PE防腐执行GB/T《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。 因为价格的不断下跌，市场竞争压力进一步向上游钢厂蔓延;钢厂之间的价格竞争、市场份额竞争加剧;为了zui大可能的获得利润，一部分钢企在钢材生产过程中忽略环保投入，甚至降低钢材生产品质的现象也时有发生;给我国的环境保护带来了极大的危害，同时竞争环境下出现的部分劣质钢材，最终还将危害到下游消费安全。与此同时，钢厂之间普遍采取低价竞争策略，进一步引导了市场钢价不断下跌，同时更是给整个钢铁行业的运行带来了极大的负面影响。
良性的竞争，可以有效的推进事物的不断健康发展;然恶性竞争，甚至有可能将好的事物推向灭亡。钢铁行业正在经历着巨大的蜕变，需要公开透明的行业竞争环境。筑牛网的出现，给钢铁行业带来了新的希望。
