削片机概念
削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能。此时亦可选用再碎机，对过大尺寸的木片进行再碎，以达到理想大小。
削片机用途
木材削片机是生产木片的一种专用设备，所产木片广泛用于造纸、刨花板、中纤板等，主要原料为原木。
削片机优点
为了适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要，高压均粟湿法生产工艺这是由中国矿业大学发明的专利技术。它是先将云母原矿经过研磨至一定细度后，将云母浆液给入一高压容器中，并采用压缩机向容器压人高压气体，将压力升至29—69kPa，然后打开高压快开阀突然释放内压，料浆将以高压气流形式高速喷出，与气流前沿的硬质合金靶以超出音速效倍的速度相碰撞而分剥。同时，在气流中的云母薄片之间也相互发生剧烈的扰动。碰撞、摩擦，产生破碎和分剥，以达到使云母薄片微细化的目的。
高压均浆法生产工艺具有生产效率高、能耗低、粒径比较均匀等优点。但云母薄片的白度较以上两种生产工艺差，此外成品云母薄片带有过多的静电荷，可能给后面的薄片分级带来困难。
超低温冷磨生产工艺将已经初步研磨的云母浆液置于一低温压力容器内通入液态二氧化碳、液态氮等低温气体，这些低温气体既是冷却剂，又是润滑剂。由于云母一类非金属矿物在超低温下部有自行脆裂的倾向，能在短时间内达到微细化的目的。由于研磨是在极低温度下进行，研磨过程产生的热量能及时地从研磨系统中移去，此外，低温气体在研磨体系中又起着惰性保护的作用，云母中的低价铁离子不易被氧化，因而云母薄片的白度高，表面光泽损失小，是一种较先进的云母加工工艺。以及满足木片磨木浆的生产需要。原木、枝桠材或板皮都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐。木片的规格一般为：长15~20mm，厚3~5mm，宽度虽不限，但也不希望超过20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的长度可以通过调节底刀间隙大小达到用户需要的尺寸。
机械结构分类
削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂采用得较多，而鼓式削片机对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
刀盘刀数分类
盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4~6把刀）和多刀削片机（8~6把刀）两种。这两种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。长原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
结构组成
主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控组成，该机可根据需要调整削切刀片，生产不同规格和厚度的木片。
工作原理
木料由进料口送入，当木料按接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。
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