平地机刀片是平地机完成平整场地工作的必备装置，可以说，没有刀片的平地机就只能作为摆设。平地机刀片在使用了一定的时间之后，由于各种磨损，刀具的锋利性会越来越弱，而待磨损到了一定的程度之后，刀具将丧失它的切削能力或无法保障一定的加工质量，这时我们就说该刀具失效了。成都大华PY185A平地机铲刀片,螺栓，平地机刀角，边刀,平地机刀片失效的形式主要有前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损和塑性变形四种，这四种模型出现的原因及相应的对策，马鞍山市博望区路路通工程机械厂接下来将为大家一一介绍。
1、前刀面磨损(月牙洼磨损):
前刀面上由摩擦扩散导致磨损。
前刀面磨损主要由切屑工件材料接触以及对发热区域扩散引起。另外刀具材料过软，加工过程切削速度太高，进给量太大，也前刀面磨损产生原因。前刀面磨损会使刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度。主要采用降低切削速度进给速度，同时选择涂层硬质合金材料，可以减少前刀面磨损。
2、后刀面磨损:
由机械应力引起出现后刀面上摩擦磨损。
由于刀具材料过软，刀具后角偏小，加工过程切削速度太高，进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。应该选择耐磨性高刀具材料，同时降低切削速度，提高进给量，增大刀具后角。这样才能避免或减少后刀面磨损现象的发生。
3、边界磨损
主切削刃上边界磨损常见于与工件接触面处。
主要原因工件表面硬化、锯齿状切屑造成摩擦，影响切屑流向并导致崩刀。只有降低切削速度进给速度，同时选择耐磨刀具材料并增大前角使切削刃锋利。
4、塑性变形
切削刃高温或高应力作用下产生变形。
切削速度、进给速度太高以及工件材料硬质点作用，刀具材料太软切削刃温度很高等现象是产生塑性变形主要原因。它将影响切屑形成的质量，有时也可导致崩刀。可以采取降低切削速度进给速度，选择耐磨性高导热系数高刀具材料等对策，以减少塑性变形磨损产生。
平地机刀片一旦失效，就必须要重新更换才能继续工作，所以为了节约成本，大家还是要注意对刀片的维护和保养。
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