锯末炭化机运用了环保连续制炭新技术。锯末炭化机连续生产一次性出碳它是由原来的土窑炭化，间歇式炭化，逐步的改为连续炭化机炭化，和早期的土窑烧炭技术相比，锯末连续炭化机使炭化时间大大的缩短了，它是由输送机、高温炉、除尘、除焦、净化、燃气柜、配电柜等设备组成。整套锯末炭化机设备具有：高效、连续、智能、节能、低碳环保为一体的连续炭化设备。巩义宇航机械锯末炭化机实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集木焦油以及可燃气体等生产工艺，从而提高了碳粉质量，解决了传统碳化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。连续锯末炭化机本机配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。 锯末炭化机原理： 锯末炭化机可将锯末（木屑）、稻壳 、花生壳、椰壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。层碳化的技术，出碳无需冷却降温，避免了碳粉因此而造成的热值降低、灰分增加，等，充分实现了高效节能的优势。 本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。