全自动2.5次元产品用途
全自动2.5次元用途十分广泛，其典型测量对象有：
测量各种金属加工件、冲压件、塑料件的直径、长度、角度、孔的位置等；
测量各种模具、量具的几何参数；
测量印刷电路板上的线条宽度、距离和元件焊装孔的尺寸和位置；
测量各种零件的二维形位误差。
基本几何测量：测量点、线、圆、圆弧、矩形、多边形、椭圆等。
自动测量功能：自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、圆弧等。
组合元素测量：对点、线、圆等进行组合测量，可测量圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。
形位误差测量：测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度等形位误差。
坐标系设定:可对原始坐标平移、坐标旋转，针对物件进行摆正，或重设新的坐标系。
对比功能：将几何测量的工件影像图形以DXF格式输出，进行对比测量；也可分别调出AUTOCAD的工程图纸文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量，从而检定工件与标准图纸之间的偏差。
自动对焦功能：设定好对焦灵敏度及精度，系统通过利用Z轴微步移动，以获取多个清晰的Z轴断层图像，并将多个图像合成一个完整图像组合，系统根据图像组合判定出图像最清晰的位置；可有效的减少视觉误差，提高测量的可靠性和重复精度的准确性。
尺寸标注功能：可在绘图区对图形的长度、角度、坐标、半径等进行标注。
检测结果输出：图形及测量结果可用 WORD、EXCEL、DXF、PDF等格式自由输出。
公差设定：可对测量值进行公差设定，以检定工件的测量值与标准尺寸之间的误差。
2D抄数功能：可进行了逆向工程中2D/3D抄数，以便能制作标准的2D工程图及三维模型，为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大的空间。
测量资料统计（SPC）：可根据工件测量要求，自行编辑数据统计表。
