邦伟水泥渗透剂适用因面层强度不够造成的起灰、起砂地面的硬化防尘处理，如：1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂浆地面2、起灰的金刚砂地面3、起灰的水磨石地面4、起灰的水泥自流平地面
认为，目前市场上基于地面起砂起灰、地面硬化固化等处理产品不少且种类繁多，一般意义为水性和油性。
邦伟地面起粉起砂处理剂生产厂家分析，水泥渗透剂厂家认为产生地面起砂原因
地面起砂表现为表面脱落、砂砾露、起灰、掉砂甚至出现凸凹不平，影响清洁卫生和正常使用。
砂浆原材料质量不良
（1）使用的水泥标号低、强度不足，因而使地面面层不抗磨，在施工中往往水泥存放对间过长或者受潮结块，标号名义上满足规范规定．但实际强度已大为降低，极大地损坏了地面面层强度和抗磨性。
（2）砂浆用砂颗粒偏细。这种砂子比表面积大，拌合时需用较多的水和水泥去包裹和粘结砂粒。因此在同样多的水泥情况下由于水量增加，加大了水灰比致使砂浆强度降低，实验证明用同样的配合比拌的砂浆，使用粗中砂的水泥砂浆比细砂的强度高30％左右，因此细砂砂浆容易出现地面不抗磨现象，同时砂子会出现含土量偏大，也是不抗磨起砂的主要原因之一。
3）压光时间掌握不当。常常因水泥砂浆过稀、水分过多相伴产生，水泥一般拌合后五、六小时大多终凝，但由于砂浆过稀，水份不能及时收干，使压光工作迟迟不能完成．工人在作业场所长时间等待，特别在气温较低、水分蒸发较慢、水化作用迟缓的情况下更是如此。
针对不同混凝土基层选择不同的研磨方式
如果混凝土基层较硬，在施工作中，应使用粒度号较高的工具对使用机器的重量进行调整，降低施工压力，提高前进的速度，之后对混凝土基层表面进行湿润[4]、湿磨。如果混凝土的基层比较软，在施工中要进行机器重量的调整，降低机器的压力，提高设备的转速，从而提高前进的速度，最后进行干磨处理。如果混凝土基础属于土层情况，在研磨施工中需要使用硬机工具，同时进行机器重量的调整，有效降低机器的压力，提高设备的转动速度，以此来提高机器前进的速度再进行研磨。
3.2 对施工环境的控制
为了保证研磨的质量，施工环境要控制在 5 ℃～35 ℃范围内，如果温度过低，则密封固化剂渗透性差，进而在混凝土基层表面的渗透效果弱，施工完成后其平整度就达不到技术要求。
3.3 控制混凝土标号
混凝土要有很好的和易性，因此其标号要达到 C25 以上，保证地坪的硬度和强度。
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