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覆膜工艺是以普通滤料为基布，在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜，使覆膜除尘布袋的除尘效率更高，使用寿命更长。具有表面效率高、低压、高通量连续工作、容易清灰、使用寿命长等特点。
通常工业用滤材是没有覆膜过滤，它是依靠于滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长，阻力大，效率低。截留不完全，损耗也大，过滤盒反吹压力高，清灰频繁，能耗较高使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋，粉尘不能透入除尘布袋，指示表面过滤，无论是粗细的粉尘，全部沉积在除尘布袋表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于过滤。
低压、高通量连续工作：传统的深层过滤的除尘布袋，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了布袋除尘器的阻力。覆膜除尘布袋以微细孔径及其不黏性，使粉尘穿透率近于零，使投入后提供*佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可以连续的工作。
覆膜除尘布袋无论采用何种清灰机制，都可发挥优越的性能，是一种将除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜除尘布袋是一种柔软又不失强韧的组织结构，有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长除尘布袋寿命。
容易使除尘器滤袋发生腐蚀的三种气体特性介绍
一、强氧化剂：例如聚苯硫醚（PPS）滤袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（≥12），大量的氧能够攻击PPS分子中的“S”键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维滤袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理,易造成纤维强力下降,导致滤袋因强力下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成“NO”和“NO2”，“NO”可以不过多考虑，但“NO2”是很强的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。氧化剂有氮氧化物、硫化氢、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。
二、酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的滤袋。如果采用普通滤袋，含酸性烟气会腐蚀滤袋纤维结构，导致滤袋强力下降*终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对滤袋的腐蚀。酸性气体有二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢等。
三、碱性气体：多出现在含有氨气的工况，以氨气为主。破损和酸腐蚀类是，降低温度可以减少碱性气体对滤袋的腐蚀。
