超净排放是近两年出现的新名词，是指粉尘排放达要求到10毫克以下。锅炉烟尘治理一直是环保部门抓的重点，尤其一些重点检测地区，要求锅炉废气粉尘排放必须达到超净排放的要求。山东某砖厂锅炉布袋除尘器只是把原有布袋更换成了针刺毡覆膜滤袋就达到了环保部门要求。所谓覆膜就是在针刺毡布袋的基础上高温浸渍PTFE覆膜，我们就来了解一下针刺毡覆膜滤袋。
聚四氟乙烯英名Poly（tetrafluoroethylene），简称PTFE。PTFE是全氟化直链高聚物。它由四氟乙烯单体（TFF）聚合制得。其聚介方法包括本体聚合和乳液聚合。PTFF纤维生产前，PTFF树脂简称分散乳液和分散树脂。PTFF棕色纤维即用PTFF乳液纺丝法所得，PTFF白色纤维即用乳液聚合成固体树脂，再加工所得。PTFF熔点327℃，连续工作温度可达到280℃。瞬间耐温可达300℃。PTFE有许多不同的纺纱工艺过程，常见有三种即matrix spinning process、split-peel process和paste extrusion process三种工艺。优秀的耐高温和耐腐蚀性能使其成为垃圾焚烧高温烟气各领域理想的过滤材料。纤维具有低摩擦性，难燃性及良好的绝缘盒隔热性。可承受各种强氧化物的氧化腐蚀。FTFE纤维不容易发生水解反应。捕集效率高、不容易积尘。即使在温度较高、含尘浓度较大的情况下。表面也只粘附少量的灰尘。清灰性能较好。
PTFE因为其炭-炭和炭-氟共价的独有的结构和复合属性，决定了其优良的属性，但是其zui大的劣势是当触及硬质表面时，PTFE表现出很强的摩擦系数。但是当烟气压力增大时候，过滤材料单摩擦系数显著减少，依次，生产PTFE复合材料时，必须选好合适的辅助复合材料。
因此，利用PTFE生产成梯度复合针刺毡滤料。选用PTFE梯度复合针刺毡滤料需注意以下几点：
1、对PTFE纤维进行分级，生成不同细度纤维用于生产梯度复合针刺毡滤料；
2、对180～200℃高温烟气时抗化学腐蚀能力下降和对于60～120℃低温烟气中气体结露损害，使用P84纤维、PPS纤维复合需注意工况参数变化；
3、针对180～200℃高温烟气，作为降低成本的措施可以适量采用玻璃纤维，但不得用于滤料表层；
4、可以采用PTFE纤维与其它耐高温耐腐蚀纤维组成复合过滤层，但要注意PTFE滤袋废弃物回收处理。
PTFE覆膜滤料是由美国戈尔公司zui先开发出来的新型复合滤料。覆膜滤料表面所覆的是膨体聚四氟乙烯（ePTFE）微孔薄膜，孔径小到1～2μm以下，基底可以是PTFE纤维、玻璃纤维（GF）等制成的针刺毡或机织布。滤料覆膜后当量孔径变小，因而不需要形成粉尘层，只依靠自身的捕尘功能即可有良好的捕尘效果，同时可控制粉尘进入滤料深处，防止滤料被堵塞。另外，覆膜滤料表面动摩擦系数减小，提高了清灰性能，滤料滤膜有助于提高自身的疏水性，可防止滤料因结露造成滤袋结垢。
因此，PTFE覆膜滤料可以解决许多过滤材料无法克服的问题，具有相应优势：过滤效率高，其滤袋更换时间久、使用寿命长，清灰容易，运行费用低，特别是应用在处理含油含水等特殊烟气的工艺上。
但PTFE纤维售价在52万元/吨。适用范围的经济成本太高。所以对PTFE纤维国产化的一个趋势是把成本降下来。
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