1mm铁板剪板机/2mm铁板剪板机/3mm铁板剪板机/钢板剪板机/.不锈钢板厂家报价/镀锌板剪板机
1米电动剪板机/1.3米1.6米电动剪板机/2米新电动剪板机/2.5米电动剪板机/2.5米电动剪板机/3.2米电动剪板机/4米电动剪板机剪板机维护保养的方法详详询：,韩经理。河北省泊头市开发区电动剪板机，脚踏剪板机，液压剪板机，简易剪板机，小型剪板机,节能剪板机，新型剪板机， 1、严格按照操作规程进行操作.
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀.
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂.
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充.
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠.
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床.
8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停.
液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,]因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。
剪板机主要是通过滑块上刀片的往复直线运动来实现切断功能，能实现这个目的主要由液压传动和机械传动两种。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1．剪扳机工作原理
剪板机工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。
1)调整前挡板
把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
(2)调整后挡板
将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
(3)调整角挡板
四、使用前,要使机器保持平衡,经常注油,保持油杯有油,以便润滑,工作起来轻便.
电动剪板机结构
（1） 机体部分
（2） 后挡料部分
（3） 压料部分
（4） 制动部分
（5） 电器部分
机体部分
剪板机机体部分均为铸铁件，有两墙板和工作台用螺钉连接成一整体。
后挡料部分
松开锁紧手柄，即可移动后挡料装置向前向后，从而能控制被剪切板料的长度。
压料部分
剪板机压料装置是把被剪切板料紧固地压紧在工作台上，以免在剪切时产生移动和跳动。压板是套装在二螺钉上，在螺钉上装有螺母，由于弹簧的作用使压板紧紧地压向工作台，当上刀架向上运行时，在二个双头螺钉带动下使压板也向上运动，从而可进料进行再次剪切。在上刀架向下运行时，压板在剪切前首先压住板料，以利剪切。
剪板机机床性能特点：
1、采用全钢焊接结构，有足够的强度与刚性。
2、液压传动系统，操作安全可靠，外形美观。
3、设有快速灵活的间隙调节机构，剪切精度高。
4、设有灯光对线装置，便于划线剪切。
5、后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
6、机床左右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪扳机工作原理上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。
