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认为,目前市场上基于地面起砂起灰、地面硬化固化等处理产品不少且种类繁多,一般意义为水性和油性。
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3、养护不当。如果不养护或养护不够,在干燥环境中面层水份迅速蒸发,水泥的水化作用就会受到影响,减缓硬化速、严重时甚至停止硬化,致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此外,如果养护过早,由于地面较 “嫩”会导致大面积脱皮,砂粒外露,导致起砂。
4、上人过早。水泥地面在尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序的施工,致使地面遭受摩擦等作用,易使地面起砂。
5、冬季施工方法不当。(1)冬季施工保温工作不够,气温低使地面受冻,其强度降低。同时砂浆骨料周围的一层水泥浆膜,在解冻后其粘结力也被坏,形成松散颗粒,一经人走动也会起砂。(2)冬季施工虽进行保温,但如果室内生火升温不组织排放烟气,燃烧时产生的二氧化碳与水泥砂浆表面接触后,与水泥经水化后生成的未硬化的氢氧化钙产生化学后应,生成碳酸钙。它本身强度不高,但阻止水泥砂浆的正常水化,从而显著降低面层强度,常常造成地面起砂。
6、原材料不符合要求。(1)所用的水泥标号太低或存放时间过长,受潮结块,这种水泥活性差,影响地面面层强度和耐磨性能。(2)面层的砂浆标号太低,压平后表面有点,沙粒外漏压不住光缆,面层强度低,一经使用也会造成地面起砂。(3)砂子粒经过小,过细,拌合时需水量大,水灰比大,强度降低。试验说明,用同样配比做的砂浆试块,细砂拌制的砂浆强度比用中砂拌制的砂浆强度低25-30%。砂子的含泥量超过5%时,也会影响水泥与砂子的粘结力,容易造成地面起砂。
地面起砂
表面不光滑,地面出现一层水泥和砂子的粉末,地坪渗透剂厂家认为其原因是:
(1)原材料不符合要求,水泥标号和品种选择不当,或用过期受潮水泥,影响地面强度及耐磨性;砂子粒度过细,拌合时用水量大,强度降低;砂子含泥过多,影响水泥和砂子的粘结。
(2)拌合物稠度过大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面强度和耐磨性。
(3)工序安排不当,造成地面压光时间过早或过迟,也会降低面层砂浆强度和耐磨能力,养护过迟或不养护,过早上人,早期受冻等都影响水泥地面质量,严重时产生起砂掉皮。水泥砂浆地面起砂、空鼓、裂缝一直未能克服,成为一种常见、多发通病,不但影响工程的美观和工程的正常使用,而且会因漏水影响到工程的寿命,对施工企业还会造成巨大经济损失和信誉影响,因此找出其产生根源采取预防措施是保证工程质量工作的重要一环。
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