常见的水性固化剂（亦称混凝土密封固化剂）主要通过水带着固化材料渗透于水泥混凝土地面，从而达到硬化地面的效果。但该类产品通常在地面打磨抛光中使用效果好，用水性材料渗透，干燥后通过打磨从而硬化地面的同时大大增加了地面的光泽度，但施工成本较大。若不打磨单纯的使用效果可能相差很大，如地面硬度持久性不高、地面短时间内又恢复到了以前的状态、无光泽度、对地面美观度无改观，而且目前市场上水性产品一般都是无色透明没有颜色的。
认为，邦伟水泥渗透剂产品优点:经济简便，现场即用，施工方便。修补处理低质量混凝土地坪起尘，起砂。提高耐磨性和表面强度及抗化学性能。防止混凝土温差裂缝、风化。渗透性好、使用安全。
邦伟水泥地面增强剂生产厂家分析，邦伟水泥渗透剂生产施工厂家认为水泥地面起砂原因(二)
压光时间掌握不当。邦伟水泥渗透剂生产施工厂家总结，没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致水泥混凝土地面起砂起灰。
养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力受到破坏，降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起水泥混凝土地面起砂起灰起沙。
原料问题（1）材料含泥量。在施工用砂石集料中，若含泥量相对较高，会对水泥早起水化造成直接影响。由于泥土会将水泥颗粒包裹起来，阻碍水泥水化，因而延迟结构凝结，导致混凝土泌水量的增加。（2）原料中砂子粒径的大小。砂子粒径越大其细度模数便越大，这种砂子往往会直接对混凝土泌水量造成影响，粒径越大泌水量越大。即施工过程中使用的砂子粗颗粒越多，那么混凝土泌水量越大。因此混凝土构筑物一定要使用细砂，以此减少地面起砂率。（3）掺合料。混凝土泌水性也会受到掺合料颗粒分布同的影响，如果掺合料颗粒分别不均，即细颗粒案例相对较少，那么混凝土就极易泌水。另外早期强度也会受到粉煤灰用量的影响，粉煤灰掺量越大，则早期强度便会越低。加之养护不当，混凝土结构耐磨性便会受到影响，容易出现起粉现象。（4）水泥品种各具特性。若使用水泥品种不当，也会使得混凝土出现起砂。不同的水泥应当用在适宜的范围，若使用不当势必会影响混凝性能。在普通道路施工中使用的水泥即道路水泥。其耐磨性相对较好，具有较强的抗冲击性及抗冻性，且收缩较小。但是道路施工中所使用的道路水泥往往具有较高的混合材料，在浇筑捣固材料的过程中，诸如粉煤灰之类的轻质材料会上浮至表面，从而降低了活性成分以及熟料成分，这就导致混凝土强度降低。若该现象较为严重，混凝土就无法正常凝结，从而出现起砂现象。
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