DMC-24~DMC-120袋脉冲布袋除尘器结构

  • 发布时间:2020-02-22 00:00:00,加入时间:2016年03月11日(距今3370天)
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MC-24袋、MC-36袋、MC-72袋、MC-84袋、MC-96袋、MC-120袋单机脉冲布袋除尘器技术参数是在MC-Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。

MC-II型脉冲袋式除尘器系列产品共有MC24-Ⅱ、MC36-Ⅱ、MC48-Ⅱ、MC60-Ⅱ、MC72-Ⅱ、MC84-Ⅱ、MC96-Ⅱ、MC120-Ⅱ几种型号。以上型号设备中,低过滤风量为m3/h,高可达m3/h。

用户可根据所在环境粉尘的风量大小进行选择,建议以您所在环境的高值为标准,以确保选择更加准确。当然您也可以把您的使用环境和相关需求与我们的技术工程师联系,我们可以给您提供更加准确的选型方案。咨询电话:,商万国经理。同时我公司也分别提供了设备所需的法兰尺寸及地脚尺寸。

为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器,我公司将原结构进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。

(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

MC24袋、MC36袋、MC72袋、MC84袋、MC96袋、MC120袋单机脉冲布袋除尘器技术参数产品特点

1、安装方便:工厂将设备的各零部件加工制作完成后,运往现场,使用吊车进行吊装,设备使用螺栓连接固定,组装方便,节省时间。

2、维护方便:除尘设备顶部上揭盖使用螺栓连接,检修便捷,滤袋骨架更换快捷方便。

3、清灰彻底:采用脉冲阀喷吹清灰,清灰能力强,采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲。

三、MC24袋、MC36袋、MC72袋、MC84袋、MC96袋、MC120袋单机脉冲布袋除尘器技术参数工作原理

小型单机脉冲除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体,从出风口排出,随着除尘滤袋上粉尘的积累,除尘滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文丘里管的各孔喷出,经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内,除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀,使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落,除尘滤袋得到了再生。

3、控制设备

⑴电源

除尘器电源为交流380V/220V, 50Hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源  +5%~-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有安全保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;

⑵电机

除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍,因应用于煤粉除尘,所以必须采用防爆型。

⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全;

⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;

⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量;

⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;

⑺机柜能防电磁干扰,保证系统不会误动。

4、控制系统

⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%;

(2) 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

5、控制概述

电气控制是整个除尘系统的指挥中心,要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC,系统自动化程度高,除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理,分散控制。

清灰控制

除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备运行一段时间后,到达预设的清灰时间,清灰装置自动启动,进行清灰,有效控制除尘器运行阻力在设定范围内。

6、除尘器防腐处理

除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:

1)除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。

2)表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3)机加工件采用镀锌防腐。

4)除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。

7、安装

本机组安装容易、简便,采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定,进、出口和排灰方式选定后,采用螺栓联接保证密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音,(减振垫采用10mm橡胶垫即可)。

8、维修

操作:(1)开车前必须将各润滑点检查加油。

(2)在扬尘前开动排风机,当连续工作0.5~2小时间隔开动振打机振打一次,约3~5秒为宜。

检修:(1)严格注意各密封处的密封,均不允许有漏风现象。

(2)根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损,当破损时及时更换新袋。

(3)更换布袋时必须注意不得划破.

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