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专利名称带直段的弯头制造方法
技术领域本发明涉及一种带直段的弯头制造方法。
管道及其连接件是电厂、化工、石油及管道运输中的重要零件，异型连接管(弯头、三通、阀门)几乎占50％。弯头是管道及连接件中突出的薄弱环节。如主蒸汽管道是发电厂中承受高温、高压作用的主要管件之一，用各种支吊架将其固定，它的受力及强度计算相当复杂；据文献介绍全部损伤管件中，异型管(弯头、三通、阀门)几乎占50％。弯头是管系中突出的薄弱环节，管道的可靠性主要由弯头的工作能力决定。弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。经计算和现场工作应力的实测发现，弯头起弧点的应力对外载特别敏感。这些外载(不包括内压和自重等)主要来源于管系在起动过程中管道金属热胀的变化、管系振动以及支吊架工作异常等引起的附加外力。如若起弧截面是一个焊口，这些周期外力将严重削弱焊口强度，使弯头的使用寿命降低。为了避免这个弱点，弯头两端带有直管段是很有必要的。
弯头起弧点是管系中应力不连续点，即该点的应力值大于其两侧的弯头起始弧段和直段部分的应力值，如若这一点是一个焊口，它的应力值还将增加5％；同时，这一点对由管系支吊架等故障引起的附加外载特别敏感，这种载荷往往是管道破坏的主要因素。主蒸气管系的其长期的起、停过程中实际上承受着交变载荷，它对焊口强度极为不利，长时间作用后，焊口容易形成裂纹或破坏。因此，用带有直段弯头替代不带直段弯头就可以避免这些不利因素，大大增加管系强度的安全性，这也是广大管道工程设计者的愿望。
在制造和安装方面，带直段弯头能较好地降低和控制弯头两端接口的椭圆度，椭圆度降低的同时也减少了管道载面的弯曲应力，在安装焊接时，它能较容易对口无错边，保证了管系的安装质量。
带直段弯头由于其结构的优越性，它能广泛适用于火力发电厂中高、中、低压各种管路，同时也适用于化工、石油等各种工业管路，它是值得推广和应用的一种新产品。
国内已有单位研制成加长直管段钢制弯头，结构上采用变通弯头两端加长50mm的直管段，用无缝管下料加热后，利用外力和工装胎具，进行塑性变形而获得所需形变。成型工艺采用了滚动和滑动的成型机构工艺，产品的各项技术指标均达到了标准要求。但工艺成本较高。还有用高频加热的方法和设备进行加工，设备投资大，能耗高，且利用夹具持管时管材的利用率就降低。
