20T/H燃煤锅炉配套脉冲布袋除尘器设计依据
一、设计依据 除尘器入口烟气量：60000m3/h 除尘器过滤面积：1000m2 除尘器入口烟气温度：正常160℃，max200℃ 除尘器出口含尘量：<50mg/m3 除尘器除尘效率：99.9% 二、20吨燃煤锅炉脉冲布袋除尘器初步设计方案
1、20吨锅炉布袋除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB的规定要求。是锅炉及工业生产中常用的配套设备.
本方案采用YDMC型脉冲长布袋除尘器。 除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。 2、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔,滤袋由袋笼所支撑。 3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 4、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。 5、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 6、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。 7、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结;振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。 8、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。
20吨燃煤锅炉用锅炉布袋除尘器备的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。如确定选用20吨燃煤锅炉用锅炉布袋除尘器，其除尘布袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备.它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备.
20吨燃煤锅炉用锅炉布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在Pa。锅炉布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在Pa。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
7．袋笼采用星型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面有机硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
8．锅炉布袋除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
9．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式；
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
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